ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા, કામગીરી અને વિરૂપતા વચ્ચે શું સંબંધ છે?

એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોયની ગરમીની સારવાર દરમિયાન, વિવિધ મુદ્દાઓનો સામાન્ય રીતે સામનો કરવો પડે છે, જેમ કે:

-આમ્પ્રોપર ભાગ પ્લેસમેન્ટ: આ ભાગ વિરૂપતા તરફ દોરી શકે છે, ઘણીવાર ઇચ્છિત યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે ઝડપી પર્યાપ્ત દરે ક્વેંચિંગ માધ્યમ દ્વારા અપૂરતી ગરમી દૂર કરવાને કારણે.

-રેપિડ હીટિંગ: આ થર્મલ ડિફોર્મેશનમાં પરિણમી શકે છે; યોગ્ય ભાગ પ્લેસમેન્ટ પણ ગરમીની ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે.

-અનેહિટિંગ: આ આંશિક ગલન અથવા યુટેક્ટિક ગલન તરફ દોરી શકે છે.

-સર્ફેસ સ્કેલિંગ/ઉચ્ચ-તાપમાન ox ક્સિડેશન.

-અશૈલી અથવા અપૂરતી વૃદ્ધત્વની સારવાર, આ બંને યાંત્રિક ગુણધર્મોને નુકસાનમાં પરિણમી શકે છે.

સમય/તાપમાન/ક્વેંચિંગ પરિમાણોમાં ફ્લાક્ટ્યુએશન જે ભાગો અને બ ches ચેસ વચ્ચે યાંત્રિક અને/અથવા શારીરિક ગુણધર્મોમાં વિચલનોનું કારણ બની શકે છે.

-આદર્શ રીતે, તાપમાનની એકરૂપતા, અપૂરતી ઇન્સ્યુલેશન સમય અને સોલ્યુશન હીટ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન અપૂરતી ઠંડક બધા અપૂરતા પરિણામોમાં ફાળો આપી શકે છે.

હીટ ટ્રીટમેન્ટ એ એલ્યુમિનિયમ ઉદ્યોગમાં એક નિર્ણાયક થર્મલ પ્રક્રિયા છે, ચાલો વધુ સંબંધિત જ્ knowledge ાનને ધ્યાનમાં લઈએ.

1. પ્રિ-ટ્રીટમેન્ટ

પૂર્વ-સારવાર પ્રક્રિયાઓ કે જે રચનામાં સુધારો કરે છે અને તાણને દૂર કરે તે પહેલાં તણાવને દૂર કરે છે તે વિકૃતિ ઘટાડવા માટે ફાયદાકારક છે. પૂર્વ-સારવારમાં સામાન્ય રીતે સ્ફરોઇડિંગ એનિલિંગ અને તાણ રાહત એનિલિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ શામેલ હોય છે, અને કેટલાક પણ ક્વેંચિંગ અને ટેમ્પરિંગ અથવા સામાન્ય સારવારને અપનાવે છે.

તણાવ રાહત એનિલીંગ: મશીનિંગ દરમિયાન, મશીનિંગ પદ્ધતિઓ, ટૂલ સગાઈ અને કાપવાની ગતિ જેવા પરિબળોને કારણે અવશેષ તાણ વિકસી શકે છે. આ તાણનું અસમાન વિતરણ શ્વસન દરમિયાન વિકૃતિ તરફ દોરી શકે છે. આ અસરોને ઘટાડવા માટે, છીપાય તે પહેલાં તાણ રાહત એનિલીંગ કરવી જરૂરી છે. તાણ રાહત એનિલિંગ માટેનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 500-700 ° સે છે. જ્યારે હવાના માધ્યમમાં ગરમ ​​થાય છે, ત્યારે 2-3 કલાકના હોલ્ડિંગ સમય સાથે 500-550 ° સે તાપમાનનો ઉપયોગ ઓક્સિડેશન અને ડેકારબ્યુરાઇઝેશનને રોકવા માટે થાય છે. લોડિંગ દરમિયાન સ્વ-વજનને કારણે ભાગની વિકૃતિ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ પ્રમાણભૂત એનિલિંગ જેવી જ છે.

માળખા સુધારણા માટે પ્રીહિટ સારવાર: આમાં સ્ફરોઇડિંગ એનિલિંગ, ક્વેંચિંગ અને ટેમ્પરિંગ, સામાન્ય સારવારનો સમાવેશ થાય છે.

-ફેરોઇડિંગ એનિલીંગ: હીટ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ અને એલોય ટૂલ સ્ટીલ માટે આવશ્યક, સ્ફરોઇડિંગ એનિલિંગ પછી મેળવેલ માળખું ક્વેંચિંગ દરમિયાન વિકૃતિના વલણને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે. એન્નિલિંગ પછીના માળખાને સમાયોજિત કરીને, કોઈ પણ ક્વેંચિંગ દરમિયાન નિયમિત વિકૃતિ ઘટાડી શકે છે.

અન્ય પૂર્વ-સારવાર પદ્ધતિઓ: ક્વેંચિંગ વિકૃતિને ઘટાડવા માટે વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેમ કે ક્વેંચિંગ અને ટેમ્પરિંગ, સામાન્ય સારવાર. ક્વેંચિંગ અને ટેમ્પરિંગ જેવી યોગ્ય પૂર્વ-સારવારની પસંદગી, વિકૃતિના કારણના આધારે સારવારને સામાન્ય બનાવવી અને ભાગની સામગ્રી અસરકારક રીતે વિકૃતિને ઘટાડી શકે છે. જો કે, ટેમ્પરિંગ પછી અવશેષ તાણ અને કઠિનતા વધવા માટે સાવચેતી રાખવી જરૂરી છે, ખાસ કરીને ડબ્લ્યુ અને એમએન ધરાવતા સ્ટીલ્સ માટે ક્વેંચિંગ દરમિયાન વિસ્તરણ ઘટાડી શકે છે, પરંતુ જીસીઆર 15 જેવા સ્ટીલ્સ માટે વિરૂપતા ઘટાડવા પર થોડો પ્રભાવ પડે છે.

વ્યવહારિક ઉત્પાદનમાં, વિકૃતિને કાબૂમાં રાખવાના કારણને ઓળખવા, પછી ભલે તે અવશેષ તાણ અથવા નબળી રચનાને કારણે હોય, અસરકારક સારવાર માટે જરૂરી છે. તણાવ રાહત એનિલિંગ અવશેષ તાણને કારણે વિકૃતિ માટે હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ, જ્યારે ટેમ્પરિંગ જેવી સારવાર કે જે માળખામાં ફેરફાર કરે છે તે જરૂરી નથી, અને .લટું. તે પછી જ ક્વેંચિંગ વિકૃતિ ઘટાડવાનું લક્ષ્ય ઓછું ખર્ચ અને ગુણવત્તાની ખાતરી કરી શકાય છે.

2. નવી હીટિંગ ઓપરેશન

તાપમાન: શણગારેલું તાપમાન વિકૃતિને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે. અમે ક્વેંચિંગ તાપમાનને સમાયોજિત કરીને વિરૂપતા ઘટાડવાનો હેતુ પ્રાપ્ત કરી શકીએ છીએ, અથવા આરક્ષિત મશીનિંગ ભથ્થું એ વિરૂપતા ઘટાડવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે ક્વેંચિંગ તાપમાન જેટલું જ છે, અથવા વ્યાજબી રીતે પસંદ કરેલ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પરીક્ષણો પછી મશિનિંગ ભથ્થું અને ક્વેંચિંગ તાપમાન અનામત છે. , જેથી અનુગામી મશીનિંગ ભથ્થું ઘટાડવા. ક્વેંચિંગ વિરૂપતા પર તાપમાનને કાબૂમાં રાખવાની અસર ફક્ત વર્કપીસમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રીથી સંબંધિત નથી, પરંતુ વર્કપીસના કદ અને આકારથી પણ સંબંધિત છે. જ્યારે વર્કપીસનો આકાર અને કદ ખૂબ જ અલગ હોય છે, જો કે વર્કપીસની સામગ્રી સમાન હોય છે, તો કંટાળાજનક વિકૃતિનો વલણ એકદમ અલગ છે, અને operator પરેટરે વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં આ પરિસ્થિતિ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

હોલ્ડિંગ ટાઇમ ક્વેંચિંગ: હોલ્ડિંગ ટાઇમની પસંદગી માત્ર સંપૂર્ણ ગરમીની ખાતરી આપે છે અને ઇચ્છિત કઠિનતા અથવા યાંત્રિક ગુણધર્મોને છુપાવ્યા પછી પ્રાપ્ત કરે છે, પરંતુ વિકૃતિ પર તેની અસરને પણ ધ્યાનમાં લે છે. ક્વેંચિંગ હોલ્ડિંગ સમયને વિસ્તૃત કરવાથી શ્વસન તાપમાનમાં વધારો થાય છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ કાર્બન અને ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સ્ટીલ માટે ઉચ્ચારવામાં આવે છે.

લોડિંગ પદ્ધતિઓ: જો હીટિંગ દરમિયાન વર્કપીસને ગેરવાજબી સ્વરૂપમાં મૂકવામાં આવે છે, તો વર્કપીસ વચ્ચેના પરસ્પર એક્સ્ટ્ર્યુઝનને કારણે વર્કપીસ અથવા વિકૃતિના વજનને કારણે તે વિકૃતિનું કારણ બનશે, અથવા વર્કપીસના અતિશય સ્ટેકિંગને કારણે અસમાન હીટિંગ અને ઠંડકને કારણે વિરૂપતા.

હીટિંગ પદ્ધતિ: જટિલ આકારની અને વિવિધ જાડાઈના વર્કપીસ માટે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ કાર્બન અને એલોય તત્વોવાળા, ધીમી અને સમાન હીટિંગ પ્રક્રિયા નિર્ણાયક છે. પ્રીહિટિંગનો ઉપયોગ ઘણીવાર જરૂરી હોય છે, કેટલીકવાર બહુવિધ પ્રીહિટિંગ ચક્રની જરૂર પડે છે. પ્રીહિટિંગ દ્વારા અસરકારક રીતે સારવાર ન કરવામાં આવતી મોટી વર્કપીસ માટે, નિયંત્રિત હીટિંગ સાથે બ dist ક્સ રેઝિસ્ટન્સ ભઠ્ઠીનો ઉપયોગ કરીને ઝડપી હીટિંગને કારણે વિકૃતિ ઘટાડી શકે છે.

3. ઠંડક કામગીરી

ક્વેંચિંગ વિકૃતિ મુખ્યત્વે ઠંડક પ્રક્રિયાથી પરિણમે છે. યોગ્ય રીતે ક્વેંચિંગ માધ્યમ પસંદગી, કુશળ કામગીરી અને ઠંડક પ્રક્રિયાના દરેક પગલા સીધા જ શ્વેત વિરૂપતાને પ્રભાવિત કરે છે.

શણગારવું મધ્યમ પસંદગી: ક્વેંચિંગ પછીની ઇચ્છિત કઠિનતાને સુનિશ્ચિત કરતી વખતે, વિકૃતિને ઘટાડવા માટે હળવા ક્વેંચિંગ મીડિયાને પસંદ કરવું જોઈએ. ઠંડક માટે ગરમ સ્નાન માધ્યમોનો ઉપયોગ કરીને (ભાગ હજી ગરમ હોય ત્યારે સીધા સરળ બનાવવા માટે) અથવા એર કૂલિંગની ભલામણ પણ કરવામાં આવે છે. પાણી અને તેલ વચ્ચેના ઠંડક દરવાળા માધ્યમો પણ પાણી-તેલ ડ્યુઅલ માધ્યમોને બદલી શકે છે.

-એર-કૂલિંગ કર્કશ: હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ, ક્રોમિયમ મોલ્ડ સ્ટીલ અને એર-કૂલિંગ માઇક્રો-ડિફોર્મેશન સ્ટીલની ક્વેંચિંગ વિકૃતિને ઘટાડવા માટે એર-કૂલિંગ ક્વેંચિંગ અસરકારક છે. 3 સીઆર 2 ડબ્લ્યુ 8 વી સ્ટીલ માટે કે જેને છીંકાવ્યા પછી ઉચ્ચ કઠિનતાની જરૂર નથી, હવાઈ ક્વેંચિંગનો ઉપયોગ ક્વેંચિંગ તાપમાનને યોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરીને વિરૂપતાને ઘટાડવા માટે પણ થઈ શકે છે.

ઠંડક અને શણગારે છે: તેલ એ પાણી કરતા ઠંડક દર સાથે એક ક્વેંચિંગ માધ્યમ છે, પરંતુ ઉચ્ચ સખ્તાઇ, નાના કદ, જટિલ આકાર અને મોટા વિરૂપતાવાળા વલણવાળા તે વર્કપીસ માટે, તેલનો ઠંડક દર ખૂબ is ંચો છે, પરંતુ નાના કદવાળા વર્કપીસ માટે પરંતુ નબળા છે, પરંતુ નબળા છે સખ્તાઇ, તેલનો ઠંડક દર અપૂરતો છે. ઉપરોક્ત વિરોધાભાસને હલ કરવા અને વર્કપીસના ક્વેંચિંગ વિકૃતિને ઘટાડવા માટે તેલ ક્વેંચિંગનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરવા માટે, લોકો તેલના ઉપયોગને વિસ્તૃત કરવા માટે તેલના તાપમાનને સમાયોજિત કરવા અને ક્વેંચિંગ તાપમાનમાં વધારો કરવાની પદ્ધતિઓ અપનાવી છે.

- કાબૂમાં રાખતા તેલનું તાપમાન બદલવું: ક્વેંચિંગ ડિફોર્મેશનને ઘટાડવા માટે ક્વેંચિંગ માટે સમાન તેલ તાપમાનનો ઉપયોગ કરવા માટે હજી પણ નીચેની સમસ્યાઓ છે, એટલે કે જ્યારે તેલનું તાપમાન ઓછું હોય છે, ત્યારે ક્વેંચિંગ વિકૃતિ હજી મોટી હોય છે, અને જ્યારે તેલનું તાપમાન વધારે હોય છે, ત્યારે તે સુનિશ્ચિત કરવું મુશ્કેલ છે કે આની ખાતરી કરવી મુશ્કેલ છે કઠિનતાને છુપાવ્યા પછી વર્કપીસ. કેટલાક વર્કપીસના આકાર અને સામગ્રીની સંયુક્ત અસર હેઠળ, ક્વેંચિંગ તેલનું તાપમાન વધારવું પણ તેના વિકૃતિમાં વધારો કરી શકે છે. તેથી, વર્કપીસ સામગ્રી, ક્રોસ-વિભાગીય કદ અને આકારની વાસ્તવિક પરિસ્થિતિઓ અનુસાર પરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી ક્વેંચિંગ તેલના તેલનું તાપમાન નક્કી કરવું ખૂબ જ જરૂરી છે.

ક્વેંચિંગ માટે ગરમ તેલનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ક્વેંચિંગ અને ઠંડકને લીધે થતાં તેલના તાપમાનને કારણે આગને ટાળવા માટે, અગ્નિશામક સાધનો તેલની ટાંકીની નજીક સજ્જ હોવા જોઈએ. આ ઉપરાંત, ક્વેંચિંગ તેલના ગુણવત્તા સૂચકાંકનું નિયમિત પરીક્ષણ કરવું જોઈએ, અને નવું તેલ ફરીથી ભરવું જોઈએ અથવા સમયસર બદલવું જોઈએ.

- શણગારેલું તાપમાન: આ પદ્ધતિ નાના ક્રોસ-સેક્શન કાર્બન સ્ટીલ વર્કપીસ અને સહેજ મોટા એલોય સ્ટીલ વર્કપીસ માટે યોગ્ય છે જે સામાન્ય તાપમાન અને તેલના છત પર ગરમી અને ગરમી જાળવણી પછી કઠિનતાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતા નથી. યોગ્ય રીતે શણગારેલા તાપમાનમાં વધારો કરીને અને પછી તેલની ક્વેંચિંગ, સખ્તાઇ અને વિરૂપતાને ઘટાડવાની અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કર્કશ કરવા માટે, અનાજની બરછટ, યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ઘટાડો અને વર્કપીસના સર્વિસ લાઇફ જેવી સમસ્યાઓ અટકાવવા માટે કાળજી લેવી જોઈએ.

ક્લાસિફિકેશન અને us સ્ટેમ્પરિંગ: જ્યારે શણગારની કઠિનતા ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે, ત્યારે ગરમ સ્નાન માધ્યમના વર્ગીકરણ અને us સ્ટેમ્પરિંગનો ઉપયોગ વિરૂપતા ઘટાડવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે સંપૂર્ણ રીતે થવો જોઈએ. આ પદ્ધતિ ઓછી-સખતતા, નાના-વિભાગ કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અને ટૂલ સ્ટીલ, ખાસ કરીને ક્રોમિયમ ધરાવતા ડાઇ સ્ટીલ અને ઉચ્ચ-સખ્તાઇવાળા સ્ટીલ વર્કપીસ માટે પણ અસરકારક છે. ગરમ સ્નાન માધ્યમનું વર્ગીકરણ અને us સ્ટેમ્પરિંગની ઠંડક પદ્ધતિ એ આ પ્રકારની સ્ટીલ માટેની મૂળભૂત ક્વેંચિંગ પદ્ધતિઓ છે. એ જ રીતે, તે તે કાર્બન સ્ટીલ્સ અને લો-એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ્સ માટે પણ અસરકારક છે જેને ઉચ્ચ ક્વેંચિંગ કઠિનતાની જરૂર નથી.

જ્યારે ગરમ સ્નાનથી બચવું, નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:

પ્રથમ, જ્યારે તેલના સ્નાનનો ઉપયોગ ગ્રેડિંગ અને ઇસોથર્મલ ક્વેંચિંગ માટે થાય છે, ત્યારે આગની ઘટનાને રોકવા માટે તેલનું તાપમાન સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ.

બીજું, જ્યારે નાઈટ્રેટ મીઠાના ગ્રેડથી છલકાઈ રહ્યા હોય, ત્યારે નાઇટ્રેટ મીઠું ટાંકી જરૂરી ઉપકરણો અને પાણીના ઠંડક ઉપકરણોથી સજ્જ હોવી જોઈએ. અન્ય સાવચેતીઓ માટે, કૃપા કરીને સંબંધિત માહિતીનો સંદર્ભ લો, અને તેમને અહીં પુનરાવર્તિત કરશે નહીં.

ત્રીજું, ઇસોથર્મલ તાપમાનને ઇસોથર્મલ ક્વેંચિંગ દરમિયાન સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ. ઉચ્ચ અથવા નીચા તાપમાને શણગારેલા વિકૃતિને ઘટાડવા માટે અનુકૂળ નથી. આ ઉપરાંત, us સ્ટેમ્પરિંગ દરમિયાન, વર્કપીસના વજનને લીધે થતાં વિરૂપતાને રોકવા માટે વર્કપીસની અટકી પદ્ધતિ પસંદ કરવી જોઈએ.

ચોથું, જ્યારે વર્કપીસ ગરમ હોય ત્યારે તેને સુધારવા માટે આઇસોથર્મલ અથવા ગ્રેડ ક્વેંચિંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ટૂલિંગ અને ફિક્સર સંપૂર્ણ સજ્જ હોવું જોઈએ, અને ઓપરેશન દરમિયાન ક્રિયા ઝડપી હોવી જોઈએ. વર્કપીસની ક્વેંચિંગ ગુણવત્તા પર વિપરીત અસરોને અટકાવો.

ઠંડક -કામગીરી: ઠંડક પ્રક્રિયા દરમિયાન કુશળ ઓપરેશનની ક્વેંચિંગ વિકૃતિ પર નોંધપાત્ર અસર પડે છે, ખાસ કરીને જ્યારે પાણી અથવા તેલ ક્વેંચિંગ માધ્યમોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

શ્વેત મધ્યમ પ્રવેશની દિશાને સહન કરો: લાક્ષણિક રીતે, સપ્રમાણ રીતે સંતુલિત અથવા વિસ્તરેલ લાકડી જેવી વર્કપીસને માધ્યમમાં vert ભી રીતે કા en ી નાખવી જોઈએ. અસમપ્રમાણ ભાગો એક ખૂણા પર છીનવી શકાય છે. સાચી દિશાનો હેતુ બધા ભાગોમાં સમાન ઠંડક સુનિશ્ચિત કરવાનો છે, ધીમી ઠંડકવાળા વિસ્તારોમાં પ્રથમ માધ્યમમાં પ્રવેશ થાય છે, ત્યારબાદ ઝડપી ઠંડક વિભાગો. વર્કપીસના આકારની વિચારણા અને ઠંડકની ગતિ પર તેના પ્રભાવ વ્યવહારમાં મહત્વપૂર્ણ છે.

શ્વેત માધ્યમમાં વર્કપીસનું મૂવમેન્ટ: ધીમી ઠંડકના ભાગોને ક્વેંચિંગ માધ્યમનો સામનો કરવો જોઇએ. સપ્રમાણરૂપે આકારની વર્કપીસ માધ્યમમાં સંતુલિત અને સમાન માર્ગને અનુસરવી જોઈએ, નાના કંપનવિસ્તાર અને ઝડપી હિલચાલને જાળવી રાખવી જોઈએ. પાતળા અને વિસ્તરેલ વર્કપીસ માટે, છીપવા દરમિયાન સ્થિરતા નિર્ણાયક છે. વધુ સારા નિયંત્રણ માટે વાયર બંધનકર્તાને બદલે સ્વિંગિંગ કરવાનું ટાળો અને ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરવાનું ધ્યાનમાં લો.

શ્વેષની સ્પીડ: વર્કપીસ ઝડપથી શણગારવું જોઈએ. ખાસ કરીને પાતળા, લાકડી જેવા વર્કપીસ માટે, ધીમી ક્વેંચિંગ ગતિથી બેન્ડિંગ વિકૃતિ અને જુદા જુદા સમયે છૂટાછવાયા વિભાગો વચ્ચેના વિરૂપતામાં તફાવત થઈ શકે છે.

નિયંત્રણ ઠંડક: ક્રોસ-સેક્શન કદમાં નોંધપાત્ર તફાવતોવાળા વર્કપીસ માટે, તેમના ઠંડક દર ઘટાડવા અને સમાન ઠંડક પ્રાપ્ત કરવા માટે એસ્બેસ્ટોસ દોરડા અથવા મેટલ શીટ્સ જેવી સામગ્રી સાથે ઝડપી-ઠંડકવાળા વિભાગોને સુરક્ષિત કરો.

પાણીમાં સમયનો સમય: માળખાકીય તાણને કારણે મુખ્યત્વે વિરૂપતાનો અનુભવ કરનારા વર્કપીસ માટે, તેમના ઠંડકનો સમય પાણીમાં ટૂંકાવી દે છે. થર્મલ તણાવને કારણે મુખ્યત્વે વિરૂપતામાંથી પસાર થતા વર્કપીસ માટે, પાણીમાં તેમના ઠંડકનો સમય કા ve ીને વિરૂપતા ઘટાડવા માટે લંબાવે છે.

સાદડી એલ્યુમિનિયમથી મે જિયાંગ દ્વારા સંપાદિત