એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ સ્થિતિમાં T4, T5 અને T6 વચ્ચે શું તફાવત છે?

એલ્યુમિનિયમ એ એક્સટ્રુઝન અને શેપ પ્રોફાઇલ્સ માટે ખૂબ જ સામાન્ય રીતે નિર્દિષ્ટ સામગ્રી છે કારણ કે તેમાં યાંત્રિક ગુણધર્મો છે જે તેને બિલેટ વિભાગોમાંથી મેટલ બનાવવા અને આકાર આપવા માટે આદર્શ બનાવે છે. એલ્યુમિનિયમની ઉચ્ચ નમ્રતાનો અર્થ એ છે કે ધાતુને મશીનિંગ અથવા રચના પ્રક્રિયામાં ઘણી ઊર્જા ખર્ચ્યા વિના વિવિધ ક્રોસ-સેક્શનમાં સરળતાથી બનાવી શકાય છે, અને એલ્યુમિનિયમમાં સામાન્ય સ્ટીલની તુલનામાં લગભગ અડધો ગલનબિંદુ પણ હોય છે. આ બંને હકીકતોનો અર્થ એ છે કે એક્સટ્રુઝન એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં ઓછી ઉર્જા છે, જે ટૂલિંગ અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે. છેલ્લે, એલ્યુમિનિયમમાં વજનના ગુણોત્તરમાં પણ ઊંચી તાકાત હોય છે, જે તેને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે ઉત્તમ પસંદગી બનાવે છે.

એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાના આડપેદાશ તરીકે, કેટલીકવાર પ્રોફાઇલની સપાટી પર સુંદર, લગભગ અદ્રશ્ય રેખાઓ દેખાઈ શકે છે. આ એક્સટ્રુઝન દરમિયાન સહાયક સાધનોની રચનાનું પરિણામ છે, અને આ રેખાઓને દૂર કરવા માટે વધારાની સપાટીની સારવારનો ઉલ્લેખ કરી શકાય છે. પ્રોફાઈલ વિભાગની સરફેસ ફિનિશને સુધારવા માટે, મુખ્ય એક્સટ્રુઝન ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા પછી ફેસ મિલિંગ જેવી સેકન્ડરી સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ઑપરેશન્સ કરી શકાય છે. બહિષ્કૃત પ્રોફાઇલની એકંદર સપાટીની ખરબચડી ઘટાડીને ભાગ પ્રોફાઇલને સુધારવા માટે સપાટીની ભૂમિતિને સુધારવા માટે આ મશીનિંગ કામગીરીનો ઉલ્લેખ કરી શકાય છે. આ સારવારો મોટાભાગે એપ્લીકેશનમાં ઉલ્લેખિત કરવામાં આવે છે જ્યાં ભાગની ચોક્કસ સ્થિતિ જરૂરી હોય અથવા જ્યાં સમાગમની સપાટીઓ ચુસ્તપણે નિયંત્રિત હોવી જોઈએ.

આપણે વારંવાર 6063-T5/T6 અથવા 6061-T4 વગેરેથી ચિહ્નિત થયેલ મટીરીયલ કોલમ જોઈએ છીએ. આ માર્કમાં 6063 અથવા 6061 એ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલની બ્રાન્ડ છે, અને T4/T5/T6 એ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલની સ્થિતિ છે. તો તેમની વચ્ચે શું તફાવત છે?

ઉદાહરણ તરીકે: સાદા શબ્દોમાં કહીએ તો, 6061 એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલમાં વધુ સારી તાકાત અને કટીંગ કામગીરી છે, જેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, સારી વેલ્ડેબિલિટી અને કાટ પ્રતિકાર છે; 6063 એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલમાં વધુ સારી પ્લાસ્ટિસિટી છે, જે સામગ્રીને ઉચ્ચ ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, અને તે જ સમયે ઉચ્ચ તાણ શક્તિ અને ઉપજ શક્તિ ધરાવે છે, વધુ સારી અસ્થિભંગની કઠિનતા દર્શાવે છે, અને ઉચ્ચ શક્તિ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર ધરાવે છે.

T4 રાજ્ય:

સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ + નેચરલ એજિંગ, એટલે કે, એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઈલને એક્સટ્રુડરમાંથી બહાર કાઢ્યા પછી ઠંડુ કરવામાં આવે છે, પરંતુ એજિંગ ફર્નેસમાં વૃદ્ધ થતું નથી. એલ્યુમિનિયમ રૂપરેખા કે જે જૂની નથી તે પ્રમાણમાં ઓછી કઠિનતા અને સારી વિકૃતતા ધરાવે છે, જે પાછળથી બેન્ડિંગ અને અન્ય વિકૃતિ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.

T5 રાજ્ય:

સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ + અપૂર્ણ કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ, એટલે કે એક્સટ્રુઝન પછી એર ઠંડક શમન પછી, અને પછી 2-3 કલાક માટે લગભગ 200 ડિગ્રી પર ગરમ રાખવા માટે વૃદ્ધ ભઠ્ઠીમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે. આ સ્થિતિમાં એલ્યુમિનિયમ પ્રમાણમાં ઊંચી કઠિનતા અને વિકૃતિની ચોક્કસ ડિગ્રી ધરાવે છે. પડદાની દિવાલોમાં તેનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે.

T6 રાજ્ય:

સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ + સંપૂર્ણ કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ, એટલે કે, એક્સટ્રુઝન પછી પાણીના ઠંડકને શમન કર્યા પછી, શમન કર્યા પછી કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ T5 તાપમાન કરતા વધારે છે, અને ઇન્સ્યુલેશનનો સમય પણ લાંબો છે, જેથી ઉચ્ચ કઠિનતાની સ્થિતિ પ્રાપ્ત કરી શકાય, જે પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે. સામગ્રીની કઠિનતા માટે પ્રમાણમાં ઊંચી જરૂરિયાતો સાથે.