6063 એલ્યુમિનિયમ એલોય એ લો-એલોયડ અલ-એમજી-સી સિરીઝ હીટ-ટ્રીટેબલ એલ્યુમિનિયમ એલોયની છે. તેમાં ઉત્તમ એક્સ્ટ્ર્યુઝન મોલ્ડિંગ પ્રદર્શન, સારા કાટ પ્રતિકાર અને વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો છે. તેનો સરળ ઓક્સિડેશન રંગને કારણે ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. લાઇટવેઇટ ઓટોમોબાઇલ્સના વલણના પ્રવેગક સાથે, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોય એક્સ્ટ્ર્યુઝન સામગ્રીની એપ્લિકેશનમાં પણ વધુ વધારો થયો છે.
બાહ્ય સામગ્રીના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને ગુણધર્મો એક્સ્ટ્ર્યુઝન ગતિ, એક્સ્ટ્ર્યુઝન તાપમાન અને એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયોના સંયુક્ત અસરોથી પ્રભાવિત થાય છે. તેમાંથી, એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો મુખ્યત્વે એક્સ્ટ્ર્યુઝન પ્રેશર, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ઉપકરણો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. જ્યારે એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો નાનો હોય છે, ત્યારે એલોય વિકૃતિ નાનો હોય છે અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર રિફાઇનમેન્ટ સ્પષ્ટ નથી; એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયોમાં વધારો અનાજને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે, બરછટ બીજા તબક્કાને તોડી શકે છે, એક સમાન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર મેળવી શકે છે અને એલોયની યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે.
6061 અને 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોય એક્સ્ટ્ર્યુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગતિશીલ પુન: સ્થાપનમાંથી પસાર થાય છે. જ્યારે એક્સ્ટ્ર્યુઝન તાપમાન સતત હોય છે, જેમ કે એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો વધે છે, અનાજનું કદ ઘટે છે, મજબૂત બનાવવાનો તબક્કો ઉડી રીતે વિખેરી નાખવામાં આવે છે, અને તાણ શક્તિ અને એલોયની લંબાઈ તે મુજબ વધે છે; જો કે, જેમ જેમ એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો વધે છે, એક્સ્ટ્ર્યુઝન પ્રક્રિયા માટે જરૂરી એક્સ્ટ્ર્યુઝન બળ પણ વધે છે, જેના કારણે થર્મલ અસર વધારે છે, જેના કારણે એલોયનું આંતરિક તાપમાન વધે છે, અને ઉત્પાદનનું પ્રદર્શન ઘટતું જાય છે. આ પ્રયોગ 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોયના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને યાંત્રિક ગુણધર્મો પર એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો, ખાસ કરીને મોટા એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયોની અસરનો અભ્યાસ કરે છે.
1 પ્રાયોગિક સામગ્રી અને પદ્ધતિઓ
પ્રાયોગિક સામગ્રી 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોય છે, અને રાસાયણિક રચના કોષ્ટક 1 માં બતાવવામાં આવી છે. ઇંગોટનું મૂળ કદ φ55 મીમી × 165 મીમી છે, અને તે એકરૂપતા પછી φ50 મીમી × 150 મીમીના કદ સાથે એક્સ્ટ્ર્યુઝન બિલેટમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. 6 એચ માટે 560 at ની સારવાર. બિલેટને 470 to સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે અને ગરમ રાખવામાં આવે છે. એક્સ્ટ્ર્યુઝન બેરલનું પ્રીહિટિંગ તાપમાન 420 ℃ છે, અને ઘાટનું પ્રીહિટિંગ તાપમાન 450 ℃ છે. જ્યારે એક્સ્ટ્ર્યુઝન સ્પીડ (એક્સ્ટ્ર્યુઝન સળિયા ગતિશીલ ગતિ) વી = 5 મીમી/સે યથાવત રહે છે, ત્યારે વિવિધ એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો પરીક્ષણોના 5 જૂથો હાથ ધરવામાં આવે છે, અને એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો આર 17 છે (ડાઇ હોલ વ્યાસ ડી = 12 મીમીને અનુરૂપ), 25 (ડી = 10 મીમી), 39 (ડી = 8 મીમી), 69 (ડી = 6 મીમી), અને 156 (ડી = 4 મીમી).
કોષ્ટક 1 6063 અલ એલોયની રાસાયણિક રચનાઓ (ડબલ્યુટી/%)
સેન્ડપેપર ગ્રાઇન્ડીંગ અને મિકેનિકલ પોલિશિંગ પછી, મેટલોગ્રાફિક નમૂનાઓ એચએફ રીએજન્ટ સાથે આશરે 25 સે માટે 40% વોલ્યુમ અપૂર્ણાંક સાથે બંધાયેલા હતા, અને નમૂનાઓની મેટલોગ્રાફિક રચના લૈકા -5000 opt પ્ટિકલ માઇક્રોસ્કોપ પર જોવા મળી હતી. 10 મીમી × 10 મીમીના કદવાળા ટેક્સચર વિશ્લેષણના નમૂનાને એક્સ્ટ્રુડ્ડ સળિયાના રેખાંશ વિભાગના કેન્દ્રમાંથી કાપવામાં આવ્યો હતો, અને સપાટીના તાણના સ્તરને દૂર કરવા માટે યાંત્રિક ગ્રાઇન્ડીંગ અને એચિંગ કરવામાં આવ્યા હતા. નમૂનાના ત્રણ સ્ફટિક વિમાનો {111}, {200} અને 20 220 of ના અપૂર્ણ ધ્રુવ આંકડા, પેનલેટીકલ કંપનીના X′PERT પ્રો એમઆરડી એક્સ-રે ડિફરક્શન વિશ્લેષક દ્વારા માપવામાં આવ્યા હતા, અને ટેક્સચર ડેટા પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવી હતી અને વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું હતું. X′PERT ડેટા વ્યૂ અને X′PERT ટેક્સચર સ software ફ્ટવેર દ્વારા.
કાસ્ટ એલોયનો તનાવનો નમૂનો ઇંગોટની મધ્યમાં લેવામાં આવ્યો હતો, અને તણાવપૂર્ણ નમૂનાને બહાર કા after ્યા પછી એક્સ્ટ્ર્યુઝન દિશા સાથે કાપવામાં આવ્યો હતો. ગેજ વિસ્તારનું કદ φ4 મીમી × 28 મીમી હતું. સેન્સ સીએમટી 5105 સાર્વત્રિક સામગ્રી પરીક્ષણ મશીનનો ઉપયોગ કરીને 2 મીમી/મિનિટના ટેન્સિલ રેટ સાથે ટેન્સિલ પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું. ત્રણ માનક નમુનાઓનું સરેરાશ મૂલ્ય યાંત્રિક મિલકત ડેટા તરીકે ગણવામાં આવ્યું હતું. ટેન્સિલ નમુનાઓની ફ્રેક્ચર મોર્ફોલોજી ઓછી-મેગ્નિફિકેશન સ્કેનીંગ ઇલેક્ટ્રોન માઇક્રોસ્કોપ (ક્વોન્ટા 2000, એફઆઈઆઈ, યુએસએ) નો ઉપયોગ કરીને જોવા મળી હતી.
2 પરિણામો અને ચર્ચા
આકૃતિ 1 હોમોજેનાઇઝેશન સારવાર પહેલાં અને પછી એએસ-કાસ્ટ 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોયનું મેટલોગ્રાફિક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર બતાવે છે. આકૃતિ 1 એ માં બતાવ્યા પ્રમાણે, એએસ-કાસ્ટ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં α- અલ અનાજ કદમાં બદલાય છે, મોટી સંખ્યામાં રેટીક્યુલર β-AL9FE2SI2 તબક્કાઓ અનાજની સીમાઓ પર એકઠા થાય છે, અને અનાજની અંદર મોટી સંખ્યામાં દાણાદાર એમજી 2 સી તબક્કાઓ અસ્તિત્વમાં છે. INGOT ને 6 કલાક માટે 560 at પર એકરૂપ બનાવ્યા પછી, એલોય ડેંડ્રાઇટ્સ વચ્ચેનો બિન-સંતુલન યુટેક્ટિક તબક્કો ધીમે ધીમે ઓગળી ગયો, એલોય તત્વો મેટ્રિક્સમાં ઓગળી ગયા, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર સમાન હતું, અને સરેરાશ અનાજનું કદ લગભગ 125 μm હતું (આકૃતિ 1 બી. ).
એકરૂપતા પહેલાં
6 કલાક માટે 600 ° સે તાપમાને ગણવેશ કર્યા પછી
ફિગ .1 હોમોજેનાઇઝેશન સારવાર પહેલાં અને પછી 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોયની મેટલોગ્રાફિક રચના
આકૃતિ 2 વિવિધ એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો સાથે 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોય બારનો દેખાવ બતાવે છે. આકૃતિ 2 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોય બારની સપાટીની ગુણવત્તા વિવિધ એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો સાથે બહાર કા .વામાં આવે છે, ખાસ કરીને જ્યારે એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો વધીને 156 કરવામાં આવે છે (48 મી/મિનિટની બાર એક્સ્ટ્ર્યુઝન આઉટલેટ ગતિને અનુરૂપ), ત્યાં હજી કોઈ નથી બારની સપાટી પર તિરાડો અને છાલ જેવી એક્સ્ટ્ર્યુઝન ખામી, જે દર્શાવે છે કે 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં પણ હાઇ સ્પીડ અને મોટા એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો હેઠળ સારી હોટ એક્સ્ટ્ર્યુઝન રચના છે.
ફિગ .2 વિવિધ એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો સાથે 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોય સળિયાઓનો દેખાવ
આકૃતિ 3 વિવિધ એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો સાથે 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોય બારના રેખાંશ વિભાગના મેટલોગ્રાફિક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર બતાવે છે. જુદા જુદા એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો સાથે બારની અનાજની રચના વિવિધ ડિગ્રી લંબાઈ અથવા શુદ્ધિકરણ દર્શાવે છે. જ્યારે એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો 17 હોય છે, ત્યારે મૂળ અનાજ બહાર નીકળવાની દિશા સાથે વિસ્તરેલ હોય છે, જેમાં ઓછી સંખ્યામાં પુન: સ્થાપિત અનાજની રચના કરવામાં આવે છે, પરંતુ અનાજ હજી પણ પ્રમાણમાં બરછટ હોય છે, જેમાં સરેરાશ અનાજનું કદ લગભગ 85 μm (આકૃતિ 3 એ) સાથે હોય છે. ; જ્યારે એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો 25 હોય છે, ત્યારે અનાજને વધુ પાતળી ખેંચવામાં આવે છે, પુન: સ્થાપિત અનાજની સંખ્યા વધે છે, અને સરેરાશ અનાજનું કદ ઘટીને લગભગ 71 μm (આકૃતિ 3 બી) થાય છે; જ્યારે એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો 39 હોય છે, ત્યારે ઓછી સંખ્યામાં વિકૃત અનાજ સિવાય, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર મૂળભૂત રીતે અસમાન કદના ઇક્વિએક્સ્ડ રીકસ્ટાલાઇઝ્ડ અનાજથી બનેલું હોય છે, જેમાં સરેરાશ અનાજનું કદ લગભગ 60 μm (આકૃતિ 3 સી) હોય છે; જ્યારે એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો 69 છે, ત્યારે ગતિશીલ પુન: સ્થાપન પ્રક્રિયા મૂળભૂત રીતે પૂર્ણ થાય છે, બરછટ મૂળ અનાજ સંપૂર્ણ રીતે સમાન રીતે સ્ટ્રક્ચર્ડ રિક્રિસ્ટલાઇઝ્ડ અનાજમાં પરિવર્તિત થઈ ગયા છે, અને સરેરાશ અનાજનું કદ લગભગ 41 μM (આકૃતિ 3 ડી) માં શુદ્ધ કરવામાં આવે છે; જ્યારે ગતિશીલ પુન: સ્થાપના પ્રક્રિયાની સંપૂર્ણ પ્રગતિ સાથે, જ્યારે એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો 156 હોય, ત્યારે માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર વધુ સમાન હોય છે, અને અનાજનું કદ લગભગ 32 μm (આકૃતિ 3E) સુધી મોટા પ્રમાણમાં શુદ્ધ થાય છે. એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયોના વધારા સાથે, ગતિશીલ પુન: સ્થાપન પ્રક્રિયા વધુ સંપૂર્ણ રીતે આગળ વધે છે, એલોય માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર વધુ સમાન બને છે, અને અનાજનું કદ નોંધપાત્ર રીતે શુદ્ધ કરવામાં આવે છે (આકૃતિ 3 એફ).
ફિગ .3 મેટલોગ્રાફિક સ્ટ્રક્ચર અને 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોય સળિયાના વિવિધ એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો સાથે રેખાંશ વિભાગના અનાજનું કદ
આકૃતિ 4 એ એક્સ્ટ્ર્યુઝન દિશા સાથે વિવિધ એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો સાથે 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોય બારના verse ંધી ધ્રુવના આંકડા બતાવે છે. તે જોઇ શકાય છે કે વિવિધ એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયોવાળા એલોય બારના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર્સ બધા સ્પષ્ટ પ્રેફરન્શિયલ ઓરિએન્ટેશન ઉત્પન્ન કરે છે. જ્યારે એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો 17 છે, ત્યારે નબળો <115>+<100> પોત રચાય છે (આકૃતિ 4 એ); જ્યારે એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો 39 છે, ત્યારે ટેક્સચર ઘટકો મુખ્યત્વે મજબૂત <100> ટેક્સચર અને નબળા <115> ટેક્સચર (આકૃતિ 4 બી) ની થોડી માત્રા હોય છે; જ્યારે એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો 156 છે, ત્યારે ટેક્સચર ઘટકો <100> નોંધપાત્ર રીતે વધેલી તાકાત સાથેની રચના છે, જ્યારે <115> ટેક્સચર અદૃશ્ય થઈ જાય છે (આકૃતિ 4 સી). અધ્યયનોએ બતાવ્યું છે કે ચહેરો કેન્દ્રિત ક્યુબિક ધાતુઓ મુખ્યત્વે <111> અને <100> એક્સ્ટ્ર્યુઝન અને ડ્રોઇંગ દરમિયાન રચાય છે. એકવાર રચના રચાય પછી, એલોયના ઓરડાના તાપમાને યાંત્રિક ગુણધર્મો સ્પષ્ટ એનિસોટ્રોપી દર્શાવે છે. એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયોના વધારા સાથે રચનાની શક્તિ વધે છે, જે દર્શાવે છે કે એલોયમાં એક્સ્ટ્ર્યુઝન દિશાની સમાંતર ચોક્કસ સ્ફટિકીય દિશામાં અનાજની સંખ્યા ધીરે ધીરે વધે છે, અને એલોયની રેખાંશ તાણ શક્તિ વધે છે. 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોય હોટ એક્સ્ટ્ર્યુશન મટિરિયલ્સની મજબૂતીકરણ પદ્ધતિઓમાં આ પ્રાયોગિક અધ્યયનમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પ્રક્રિયા પરિમાણોની શ્રેણીની અંદર, દંડ અનાજની મજબૂતીકરણ, અવ્યવસ્થા મજબૂતીકરણ, પોત મજબૂતીકરણ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયોમાં વધારો કરવાથી ઉપરની મજબૂતીકરણ પદ્ધતિઓ પર પ્રોત્સાહન અસર થાય છે.
ફિગ .4 એક્સ્ટ્ર્યુઝન દિશા સાથે વિવિધ એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો સાથે 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોય સળિયાઓનું રિવર્સ પોલ આકૃતિ
આકૃતિ 5 એ વિવિધ એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયોમાં વિરૂપતા પછી 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોયના ટેન્સિલ ગુણધર્મોનો હિસ્ટોગ્રામ છે. કાસ્ટ એલોયની તાણ શક્તિ 170 એમપીએ છે અને લંબાઈ 10.4%છે. એક્સ્ટ્ર્યુઝન પછી એલોયની તાણ શક્તિ અને વિસ્તરણમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે, અને એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયોના વધારા સાથે ટેન્સિલ તાકાત અને લંબાઈ ધીમે ધીમે વધે છે. જ્યારે એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો 156 હોય છે, ત્યારે એલોયની તાણ શક્તિ અને વિસ્તરણ મહત્તમ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે, જે અનુક્રમે 228 એમપીએ અને 26.9% છે, જે કાસ્ટ એલોયની તાણની શક્તિ કરતા લગભગ 34% વધારે છે અને લગભગ 158% વધારે છે લંબાઈ. મોટા એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો દ્વારા પ્રાપ્ત 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોયની તનાવની તાકાત 4-પાસ સમાન ચેનલ કોણીય એક્સ્ટ્ર્યુઝન (ઇસીએપી) દ્વારા મેળવેલા ટેન્સિલ સ્ટ્રેન્થ વેલ્યુ (240 એમપીએ) ની નજીક છે, જે ટેન્સિલ સ્ટ્રેન્થ વેલ્યુ (171.1 એમપીએ) કરતા ઘણી વધારે છે 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોયના 1-પાસ ઇસીએપી એક્સ્ટ્ર્યુઝન દ્વારા પ્રાપ્ત. તે જોઇ શકાય છે કે મોટા એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો એલોયના યાંત્રિક ગુણધર્મોને અમુક હદ સુધી સુધારી શકે છે.
એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો દ્વારા એલોયના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં વૃદ્ધિ મુખ્યત્વે અનાજની શુદ્ધિકરણને મજબૂત બનાવવાથી આવે છે. જેમ જેમ એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો વધે છે, અનાજ શુદ્ધ થાય છે અને અવ્યવસ્થા ઘનતામાં વધારો થાય છે. એકમ ક્ષેત્ર દીઠ અનાજની વધુ સીમાઓ અવ્યવસ્થિતતાની હિલચાલને અસરકારક રીતે અવરોધે છે, પરસ્પર ચળવળ અને અવ્યવસ્થાના પ્રવેશ સાથે જોડાયેલા, ત્યાં એલોયની શક્તિમાં સુધારો થાય છે. અનાજને વધુ સુંદર, અનાજની સીમાઓ વધુ અસ્પષ્ટ છે, અને પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતાને વધુ અનાજમાં વિખેરી શકાય છે, જે તિરાડોની રચના માટે અનુકૂળ નથી, તિરાડોના પ્રસારને છોડી દો. અસ્થિભંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વધુ energy ર્જા શોષી શકાય છે, ત્યાં એલોયની પ્લાસ્ટિસિટીમાં સુધારો થાય છે.
ફિગ .5 કાસ્ટિંગ અને એક્સ્ટ્ર્યુઝન પછી 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોયની ટેન્સિલ ગુણધર્મો
જુદા જુદા એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો સાથે વિરૂપતા પછી એલોયની ટેન્સિલ ફ્રેક્ચર મોર્ફોલોજી આકૃતિ in માં બતાવવામાં આવી છે. એએસ-કાસ્ટ નમૂના (આકૃતિ 6 એ) ના ફ્રેક્ચર મોર્ફોલોજીમાં કોઈ ડિમ્પલ્સ મળી નથી, અને ફ્રેક્ચર મુખ્યત્વે સપાટ વિસ્તારો અને ફાડવાની ધારથી બનેલું હતું , સૂચવે છે કે કાસ્ટ એલોયની ટેન્સિલ ફ્રેક્ચર મિકેનિઝમ મુખ્યત્વે બરડ ફ્રેક્ચર હતી. એક્સ્ટ્ર્યુઝન પછી એલોયની ફ્રેક્ચર મોર્ફોલોજીમાં નોંધપાત્ર ફેરફાર થયો છે, અને અસ્થિભંગ મોટી સંખ્યામાં ઇક્વેક્સેડ ડિમ્પલ્સથી બનેલું છે, જે દર્શાવે છે કે એક્સ્ટ્ર્યુઝન પછી એલોયની ફ્રેક્ચર મિકેનિઝમ બરડ ફ્રેક્ચરથી ડ્યુક્ટાઇલ ફ્રેક્ચરમાં બદલાઈ ગઈ છે. જ્યારે એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો નાનો હોય છે, ત્યારે ડિમ્પલ્સ છીછરા હોય છે અને ડિમ્પલ કદ મોટું હોય છે, અને વિતરણ અસમાન હોય છે; જેમ જેમ એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો વધે છે, ડિમ્પલ્સની સંખ્યા વધે છે, ડિમ્પલ કદ ઓછું હોય છે અને વિતરણ સમાન હોય છે (આકૃતિ 6 બી ~ એફ), જેનો અર્થ એ કે એલોયમાં વધુ સારી પ્લાસ્ટિસિટી હોય છે, જે ઉપરના યાંત્રિક ગુણધર્મો પરીક્ષણ પરિણામો સાથે સુસંગત છે.
3 નિષ્કર્ષ
આ પ્રયોગમાં, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોયના ગુણધર્મો પર વિવિધ એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયોની અસરોનું વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું હતું કે બિલેટ કદ, ઇંગોટ હીટિંગ તાપમાન અને એક્સ્ટ્ર્યુઝન ગતિ યથાવત રહી છે. તારણો નીચે મુજબ છે:
1) ગરમ એક્સ્ટ્ર્યુઝન દરમિયાન 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં ગતિશીલ પુન: સ્થાપન થાય છે. એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયોના વધારા સાથે, અનાજ સતત શુદ્ધ થાય છે, અને એક્સ્ટ્ર્યુઝન દિશા સાથે વિસ્તરેલા અનાજને સમકક્ષ ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરેલા અનાજમાં પરિવર્તિત કરવામાં આવે છે, અને <100> વાયરની રચનાની તાકાત સતત વધી છે.
2) દંડ અનાજને મજબૂત બનાવવાની અસરને કારણે, એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયોના વધારા સાથે એલોયની યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો થયો છે. પરીક્ષણ પરિમાણોની શ્રેણીમાં, જ્યારે એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો 156 છે, ત્યારે એલોયની તાણ શક્તિ અને વિસ્તરણ અનુક્રમે 228 એમપીએ અને 26.9%ના મહત્તમ મૂલ્યો સુધી પહોંચે છે.
ફિગ .6 કાસ્ટિંગ અને એક્સ્ટ્ર્યુઝન પછી 6063 એલ્યુમિનિયમ એલોયના ટેન્સિલ ફ્રેક્ચર મોર્ફોલોજિસ
)) કાસ્ટ નમૂનાના અસ્થિભંગ મોર્ફોલોજી સપાટ વિસ્તારો અને આંસુની ધારથી બનેલી છે. એક્સ્ટ્ર્યુઝન પછી, અસ્થિભંગ મોટી સંખ્યામાં ઇક્વેક્સેડ ડિમ્પલ્સથી બનેલું છે, અને ફ્રેક્ચર મિકેનિઝમ બરડ ફ્રેક્ચરથી ડ્યુક્ટાઇલ ફ્રેક્ચરમાં પરિવર્તિત થાય છે.
પોસ્ટ સમય: નવે -30-2024
