૧. ચામડાની વિવિધ રચના અને રંગ, વેલ્ડીંગ સ્થળો
કારણ ૧ : વેલ્ડીંગ વિસ્તારની સામગ્રી મૂળ સામગ્રીથી અલગ છે.
અનુરૂપ પગલાં: બેઝ મટિરિયલ સાથે સુસંગત વેલ્ડીંગ વાયરનો ઉપયોગ કરો, સ્ટીલ મિલોમાં વપરાતા ખાસ વેલ્ડીંગ વાયરનો ઉપયોગ વધુ સારું છે; બીજું, બેઝ મટિરિયલમાંથી સો મટિરિયલનો ઉપયોગ કરો; અથવા યુનિવર્સલ વેલ્ડીંગ વાયરનો ઉપયોગ કરો.
કારણ ૨: વેલ્ડીંગ વિસ્તારની ગરમીની સારવાર મૂળ વિસ્તાર કરતા અલગ છે, અને રચના બદલાય છે.
અનુરૂપ પગલાં: અનાજની રચનાને સુસંગત બનાવવા માટે વેલ્ડીંગ પછી ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવામાં આવે છે; મહત્વપૂર્ણ ભાગો સ્ટીલ પ્લાન્ટની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા અનુસાર સખત રીતે સંચાલિત થાય છે.
2. તિરાડો અને વિકૃતિ
કારણ: જ્યારે ભાગો આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગને આધિન હોય છે, ત્યારે તે સ્થાનિક રીતે વધુ ગરમ થાય છે, જેના પરિણામે ભાગોના વિવિધ વિસ્તારોમાં અલગ અલગ તાપમાન હોય છે અને થર્મલ આંતરિક તાણ ઉત્પન્ન થાય છે; વેલ્ડીંગ પછી, વેલ્ડીંગ વિસ્તારને અડીને આવેલ વિસ્તાર ખરેખર ક્વેન્ચિંગમાંથી પસાર થાય છે, અને આ વિસ્તાર ખૂબ જ સખત અને તિરાડ પડવાની સંભાવના ધરાવે છે.
નૉૅધ:
1. વેલ્ડીંગ વિસ્તાર જેટલો મોટો હશે, તેટલો આંતરિક તણાવ ઉત્પન્ન થશે.
2 કાર્બન અને એલોયિંગ તત્વનું પ્રમાણ જેટલું વધારે હશે, વેલ્ડેબિલિટી એટલી જ ખરાબ હશે. જો તે 0.4% થી વધુ હોય, તો પ્રીહિટિંગ અને પોસ્ટ-હીટિંગ જરૂરી છે.
3. કોઈ ભાગની કઠિનતા જેટલી વધારે હોય છે, તેનો મૂળ આંતરિક તાણ તેટલો વધારે હોય છે અને તેને તોડવાનું સરળ બને છે.
૪. આકાર જેટલો તીક્ષ્ણ હશે, તે ભાગ તિરાડ પડવામાં તેટલો જ સરળ રહેશે.
અનુરૂપ પગલાં: આખાને પહેલાથી ગરમ કરો અને વેલ્ડીંગ પછી ટેમ્પરિંગ કરો.
નૉૅધ:
મોટા ઇન્સર્ટ્સ માટે, પ્રીહિટીંગથી થતા તણાવને ટાળવા માટે (જો આખો ભાગ પ્રીહિટ કરવામાં આવ્યો હોય તો પણ, ભાગનું તાપમાન બહારથી અંદર સુધી હોય છે, જે હજુ પણ આંતરિક તણાવનું કારણ બની શકે છે), પ્રીહિટીંગ કરતી વખતે, તેને ફરીથી ગરમ કરતા પહેલા થોડા સમય માટે મધ્યવર્તી તાપમાને ગરમ રાખો.
૩. રેતીના છિદ્રો અને છિદ્રો
કારણ ૧ : વેલ્ડરની ટેકનિકલ સમસ્યાઓ, વેલ્ડ પોઈન્ટ એકઠા થવામાં ગાબડા.
અનુરૂપ પગલાં: શક્ય હોય ત્યાં સુધી વેલ્ડીંગ સળિયાનો ઉપયોગ કરો; વેલ્ડીંગ કરતી વખતે સાવચેત અને સાવધાની રાખો.
કારણ ૨: જ્યારે નાઈટ્રાઈડ ભાગોને વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, ત્યારે નાઈટ્રોજનના અણુઓ ગરમ થવાને કારણે બાષ્પીભવન કરે છે અને છિદ્રો બનાવે છે.
અનુરૂપ પગલાં: નાઈટ્રાઈડિંગ પહેલાં વેલ્ડીંગ; નાઈટ્રાઈડ સ્તરને ગ્રાઇન્ડ કરો.
કારણ ૩: વેલ્ડીંગ સપાટી પર અશુદ્ધિઓ હોય છે અને વેલ્ડીંગ સળિયાને જરૂર મુજબ સૂકવવામાં આવતો નથી, જેના પરિણામે પીગળતી વખતે ગેસ ઉત્પન્ન થાય છે.
અનુરૂપ પગલાં: વેલ્ડીંગ પહેલાં, વેલ્ડમેન્ટની સપાટી પરની ગ્રીસ, કોટિંગ, પ્રોસેસિંગ લુબ્રિકન્ટ અને ઓક્સાઇડ ફિલ્મ દૂર કરવી આવશ્યક છે; વેલ્ડીંગ સળિયાને જરૂરિયાત મુજબ સૂકવવા આવશ્યક છે.
૪. કઠિનતા ઘટાડો અને સ્થાનિક એનેલીંગ
કારણ: વેલ્ડીંગ દરમિયાન તાપમાનમાં ફેરફાર થવાથી ભાગો પર ગરમીની સારવાર થાય છે, જેના પરિણામે ભાગોની સામગ્રીમાં ફેરફાર થાય છે.
અનુરૂપ પગલાં: સ્ટીલ સપ્લાયર દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને અનુસરો.
૫. અન્ય સૂચનો
સ્ટીલ હીટ ટ્રીટમેન્ટનું મૂળભૂત જ્ઞાન: 1. જ્યારે સ્ટીલને નાઈટ્રાઈડિંગ અથવા ઓવરઓલ પ્રીહિટીંગ વેલ્ડીંગ જેવી હીટ ટ્રીટમેન્ટ આપવામાં આવે છે, ત્યારે ફેક્ટરી છોડતા પહેલા ધ્યાન રાખો કે તાપમાન સ્ટીલના ટેમ્પરિંગ તાપમાન કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ, અન્યથા સ્ટીલની કઠિનતા ઓછી થશે અને ભાગોનું વિકૃતિકરણ થશે.
P20 એકંદર પ્રીહિટીંગ ભલામણ કરેલ સામાન્ય ગરમી સારવાર પ્રક્રિયા: 350-450 ડિગ્રી સુધી ગરમ કરો અને પછી વેલ્ડ કરો, લગભગ 550 ડિગ્રી પર ટેમ્પર કરો (મહત્વપૂર્ણ મોલ્ડના વેલ્ડીંગ માટે, ગરમી સારવાર પ્રક્રિયાને ઉત્પાદકની ભલામણો અનુસાર સખત રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે).
વેલ્ડીંગ પછી પોલિશિંગ દરમિયાન વારંવાર રેતીના છિદ્રોને રોકવા માટે, વેલ્ડીંગ પછી પહેલા તપાસ કરવા માટે વેલ્ડીંગ ફ્લો ડિટેક્ટરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. વારંવાર રેતીના છિદ્રો ટાળવા માટે સમસ્યાવાળા વિસ્તારોને ખોદી શકાય છે અને પછી વેલ્ડીંગ કરી શકાય છે.
બેરિલિયમ કોપરનું વેલ્ડિંગ: બેરિલિયમ કોપર ખાસ કરીને ઓક્સિડેશન માટે સંવેદનશીલ હોય છે. ઓક્સાઇડ ફિલ્મને તીક્ષ્ણ બ્રશ અથવા સેન્ડબ્લાસ્ટિંગથી દૂર કર્યા પછી તરત જ તેને વેલ્ડિંગ કરવું આવશ્યક છે. વેલ્ડેડ વિસ્તાર અને તેની આસપાસના વિસ્તારોની કઠિનતા ઘટશે. જો કઠિનતામાં ઘટાડો અસ્વીકાર્ય હોય, તો ફરીથી ગરમીની સારવાર જરૂરી છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-૦૮-૨૦૨૫
