એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ એક્સટ્રુઝનમાં સંકોચન ખામીના ઉકેલો

પોઈન્ટ 1: એક્સ્ટ્રુડરની બહાર કાઢવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન સંકોચન સાથે સામાન્ય સમસ્યાઓનો પરિચય:

એલ્યુમિનિયમ રૂપરેખાઓના એક્સ્ટ્રુઝન ઉત્પાદનમાં, સામાન્ય રીતે સંકોચન તરીકે ઓળખાતી ખામીઓ અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનમાં આલ્કલી એચિંગ નિરીક્ષણ પછી માથા અને પૂંછડીને કાપ્યા પછી દેખાશે. આ માળખું ધરાવતી એલ્યુમિનિયમ રૂપરેખાઓના યાંત્રિક ગુણધર્મો જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા નથી, જે સલામતી જોખમો બનાવે છે.

તે જ સમયે, જ્યારે ઉત્પાદિત એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રોફાઇલ્સ સપાટીની સારવાર અથવા ટર્નિંગ પ્રોસેસિંગને આધિન હોય છે, ત્યારે આ ખામીનું અસ્તિત્વ સામગ્રીની આંતરિક સાતત્યતાને નષ્ટ કરે છે, જે અનુગામી સપાટી અને અંતિમને અસર કરશે. ગંભીર કિસ્સાઓમાં, તે છુપાયેલા ગુણને સ્ક્રેપ થવાનું કારણ બને છે અથવા ટર્નિંગ ટૂલ અને અન્ય જોખમોને નુકસાન પહોંચાડે છે, આ ઉત્પાદનમાં એક સામાન્ય સમસ્યા છે. અહીં, આ લેખ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ સંકોચનની રચનાના કારણો અને તેને દૂર કરવાની પદ્ધતિઓનું સંક્ષિપ્તમાં વિશ્લેષણ કરે છે.

પોઈન્ટ 2: એક્સટ્રુડર્સ દ્વારા એક્સટ્રુડેડ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સમાં સંકોચનનું વર્ગીકરણ: હોલો સંકોચન અને વલયાકાર સંકોચન:

1) હોલો સંકોચન: બહાર નીકળેલી રૂપરેખાઓ અને બારના પૂંછડીના અંતની મધ્યમાં એક હોલો રચાય છે. ક્રોસ સેક્શન ખરબચડી ધારવાળા છિદ્ર અથવા અન્ય અશુદ્ધિઓથી ભરેલી કિનારીઓ સાથેના છિદ્ર તરીકે દેખાય છે. રેખાંશ દિશા એ ફનલ આકારનો શંકુ છે, ફનલની ટોચ ધાતુના પ્રવાહની દિશા તરફ છે. તે મુખ્યત્વે સિંગલ-હોલ પ્લેન ડાઇ એક્સટ્રુઝનમાં થાય છે, ખાસ કરીને નાના એક્સટ્રુઝન ગુણાંક, મોટા ઉત્પાદન વ્યાસ, જાડી દિવાલો અથવા ઓઇલ-સ્ટેઇન્ડ એક્સટ્રુઝન ગાસ્કેટ સાથે બહાર કાઢવામાં આવેલી પ્રોફાઇલ્સની પૂંછડી પર.

2) વલયાકાર સંકોચન: એક્સટ્રુઝન શન્ટ મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટના બે છેડા, ખાસ કરીને માથું, અખંડિત રિંગ્સ અથવા આર્ક છે, અને અર્ધચંદ્રાકાર આકાર વેલ્ડીંગ લાઇનની બંને બાજુઓ પર વધુ સ્પષ્ટ છે. દરેક છિદ્ર ઉત્પાદનનું વલયાકાર સંકોચન સપ્રમાણ છે.

સંકોચનની રચનાનું કારણ: સંકોચનની રચના માટે યાંત્રિક સ્થિતિ એ છે કે જ્યારે એડવેક્શન સ્ટેજ સમાપ્ત થાય છે અને એક્સટ્રુઝન ગાસ્કેટ ધીમે ધીમે ડાઇની નજીક આવે છે, ત્યારે એક્સટ્રુઝન વધે છે અને એક્સટ્રુઝન બેરલની બાજુની સપાટી પર દબાણ dN પેદા કરે છે. ઘર્ષણ બળ dT સિલિન્ડર સાથે આ બળ, જ્યારે બળ સંતુલન સ્થિતિ dN સિલિન્ડર ≥ dT પૅડનો નાશ થાય છે, ત્યારે એક્સટ્રુડ ગાસ્કેટ વિસ્તારની આસપાસ સ્થિત ધાતુ ધારની સાથે પાછળની તરફ ખાલી જગ્યાના મધ્યમાં વહે છે, સંકોચન બનાવે છે.

પોઈન્ટ 3: એક્સ્ટ્રુઝરમાં સંકોચનનું કારણ બનેલી એક્સટ્રુઝન શરતો શું છે:

1. એક્સટ્રુઝન શેષ સામગ્રી ખૂબ ટૂંકી બાકી છે

2. એક્સટ્રુઝન ગાસ્કેટ તેલયુક્ત અથવા ગંદા છે

3. પિંડ અથવા ઊનની સપાટી સ્વચ્છ નથી

4. ઉત્પાદનની કટ-ઓફ લંબાઈ નિયમોનું પાલન કરતી નથી

5. એક્સટ્રુઝન સિલિન્ડરની અસ્તર સહનશીલતાની બહાર છે

6. બહાર કાઢવાની ઝડપ અચાનક વધી જાય છે.

પોઈન્ટ 4: એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝન મશીનો દ્વારા બનેલા સંકોચનને દૂર કરવાની પદ્ધતિઓ અને સંકોચનની રચનાને ઘટાડવા અને અટકાવવાનાં પગલાં:

1. અધિકને કાપવા અને દબાવવા માટે પ્રક્રિયાના નિયમોનું સખતપણે પાલન કરો, માથું અને પૂંછડી જુઓ, એક્સ્ટ્રુઝન સિલિન્ડરની અસ્તર અકબંધ રાખો, ઓઇલ એક્સટ્રુઝન ગાસ્કેટ પર પ્રતિબંધ મૂકવો, એક્સટ્રુઝન પહેલાં એલ્યુમિનિયમ સળિયાનું તાપમાન ઘટાડવું અને ખાસ બહિર્મુખ ગાસ્કેટનો ઉપયોગ કરો. શેષ સામગ્રીની વાજબી લંબાઈ પસંદ કરો.

2. એક્સટ્રુઝન ટૂલ્સ અને એલ્યુમિનિયમ સળિયાની સપાટી સ્વચ્છ હોવી જોઈએ

3. એક્સટ્રુઝન સિલિન્ડરનું કદ વારંવાર તપાસો અને અયોગ્ય સાધનો બદલો

4. સ્મૂથ એક્સટ્રુઝન, એક્સટ્રુઝનના પછીના તબક્કામાં એક્સટ્રુઝનની ગતિ ધીમી થવી જોઈએ અને બાકીની જાડાઈ યોગ્ય રીતે છોડી દેવી જોઈએ અથવા શેષ સામગ્રીને વધારવાની એક્સટ્રુઝન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

પોઈન્ટ 5: એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ એક્સટ્રુઝન મશીનોના ઉત્પાદન દરમિયાન સંકોચનની ઘટનાને અસરકારક રીતે દૂર કરવા માટે, એક્સ્ટ્રુડરની વધારાની જાડાઈ પર પણ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. નીચેની વધારાની જાડાઈ માટે સંદર્ભ ધોરણ છે:

એક્સ્ટ્રુડર ટનેજ (T) એક્સ્ટ્રુઝન જાડાઈ (mm)

800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm

1200T ≥20mm 1600T ≥25mm

2500T ≥30mm 4000T ≥45mm

MAT એલ્યુમિનિયમમાંથી મે જિઆંગ દ્વારા સંપાદિત