મુદ્દો 1: એક્સટ્રુડરના એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન સંકોચન સાથે થતી સામાન્ય સમસ્યાઓનો પરિચય:
એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સના એક્સટ્રુઝન ઉત્પાદનમાં, આલ્કલી એચિંગ નિરીક્ષણ પછી માથું અને પૂંછડી કાપ્યા પછી, અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનમાં સંકોચન તરીકે ઓળખાતી ખામીઓ દેખાશે. આ માળખું ધરાવતી એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સના યાંત્રિક ગુણધર્મો જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા નથી, જેના કારણે સલામતી જોખમો ઉભા થાય છે.
તે જ સમયે, જ્યારે ઉત્પાદિત એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રોફાઇલ્સને સપાટીની સારવાર અથવા ટર્નિંગ પ્રોસેસિંગને આધિન કરવામાં આવે છે, ત્યારે આ ખામીનું અસ્તિત્વ સામગ્રીની આંતરિક સાતત્યનો નાશ કરે છે, જે અનુગામી સપાટી અને ફિનિશિંગને અસર કરશે. ગંભીર કિસ્સાઓમાં, તે છુપાયેલા નિશાનોને સ્ક્રેપ કરવા અથવા ટર્નિંગ ટૂલને નુકસાન પહોંચાડવાનું કારણ બનશે અને અન્ય જોખમો, આ ઉત્પાદનમાં એક સામાન્ય સમસ્યા છે. અહીં, આ લેખ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ સંકોચનના કારણો અને તેને દૂર કરવાની પદ્ધતિઓનું સંક્ષિપ્તમાં વિશ્લેષણ કરે છે.
બિંદુ 2: એક્સટ્રુડર્સ દ્વારા એક્સટ્રુડેડ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સમાં સંકોચનનું વર્ગીકરણ: હોલો સંકોચન અને વલયાકાર સંકોચન:
૧) હોલો સંકોચન: એક્સટ્રુડેડ પ્રોફાઇલ્સ અને બારના પૂંછડીના છેડાના મધ્યમાં એક હોલો રચાય છે. ક્રોસ સેક્શન ખરબચડી ધારવાળા છિદ્ર અથવા અન્ય અશુદ્ધિઓથી ભરેલા ધારવાળા છિદ્ર તરીકે દેખાય છે. રેખાંશ દિશા ફનલ આકારનો શંકુ છે, ફનલની ટોચ ધાતુના પ્રવાહની દિશા તરફ છે. તે મુખ્યત્વે સિંગલ-હોલ પ્લેન ડાઇ એક્સટ્રુઝનમાં થાય છે, ખાસ કરીને નાના એક્સટ્રુઝન ગુણાંક, મોટા ઉત્પાદન વ્યાસ, જાડી દિવાલો અથવા તેલ-રંગીન એક્સટ્રુઝન ગાસ્કેટ સાથે એક્સટ્રુડ કરેલી પ્રોફાઇલ્સની પૂંછડી પર.
૨) વલયાકાર સંકોચન: એક્સટ્રુઝન શંટ મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટના બે છેડા, ખાસ કરીને હેડ, અસંગત રિંગ્સ અથવા ચાપ છે, અને વેલ્ડીંગ લાઇનની બંને બાજુએ અર્ધચંદ્રાકાર આકાર વધુ સ્પષ્ટ છે. દરેક હોલ પ્રોડક્ટનું વલયાકાર સંકોચન સપ્રમાણ છે.
સંકોચન થવાનું કારણ: સંકોચન થવા માટેની યાંત્રિક સ્થિતિ એ છે કે જ્યારે એડવેક્શન સ્ટેજ સમાપ્ત થાય છે અને એક્સટ્રુઝન ગાસ્કેટ ધીમે ધીમે ડાઇની નજીક આવે છે, ત્યારે એક્સટ્રુઝન વધે છે અને એક્સટ્રુઝન બેરલની બાજુની સપાટી પર દબાણ dN ઉત્પન્ન કરે છે. આ બળ ઘર્ષણ બળ dT સિલિન્ડર સાથે મળીને, જ્યારે બળ સંતુલન સ્થિતિ dN સિલિન્ડર ≥ dT પેડ નાશ પામે છે, ત્યારે એક્સટ્રુડેડ ગાસ્કેટ વિસ્તારની આસપાસ સ્થિત ધાતુ ધાર સાથે પાછળની તરફ ખાલી જગ્યાના કેન્દ્રમાં વહે છે, જે સંકોચન બનાવે છે.
મુદ્દો 3: એક્સટ્રુડરમાં સંકોચનનું કારણ બને તેવી એક્સટ્રુઝન પરિસ્થિતિઓ શું છે:
૧. એક્સટ્રુઝન શેષ સામગ્રી ખૂબ ટૂંકી રહી ગઈ છે
2. એક્સટ્રુઝન ગાસ્કેટ તેલયુક્ત અથવા ગંદા છે
૩. પિંડ અથવા ઊનની સપાટી સ્વચ્છ નથી.
4. ઉત્પાદનની કટ-ઓફ લંબાઈ નિયમોનું પાલન કરતી નથી.
૫. એક્સટ્રુઝન સિલિન્ડરનું અસ્તર સહનશીલતાની બહાર છે.
૬. બહાર કાઢવાની ઝડપ અચાનક વધી જાય છે.
મુદ્દો 4: એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝન મશીનો દ્વારા થતા સંકોચનને દૂર કરવાની પદ્ધતિઓ અને સંકોચનની રચના ઘટાડવા અને અટકાવવાના પગલાં:
1. વધારાનું કાપવા અને દબાવવા, માથું અને પૂંછડી કાપવા, એક્સટ્રુઝન સિલિન્ડરના અસ્તરને અકબંધ રાખવા, ઓઇલ એક્સટ્રુઝન ગાસ્કેટ પર પ્રતિબંધ મૂકવા, એક્સટ્રુઝન પહેલાં એલ્યુમિનિયમ સળિયાનું તાપમાન ઘટાડવા અને ખાસ બહિર્મુખ ગાસ્કેટનો ઉપયોગ કરવા માટે પ્રક્રિયાના નિયમોનું કડક પાલન કરો. અવશેષ સામગ્રીની વાજબી લંબાઈ પસંદ કરો.
2. એક્સટ્રુઝન ટૂલ્સ અને એલ્યુમિનિયમ સળિયાની સપાટીઓ સ્વચ્છ હોવી જોઈએ.
3. એક્સટ્રુઝન સિલિન્ડરનું કદ વારંવાર તપાસો અને અયોગ્ય સાધનો બદલો
4. સ્મૂથ એક્સટ્રુઝન, એક્સટ્રુઝનના પછીના તબક્કામાં એક્સટ્રુઝનની ગતિ ધીમી કરવી જોઈએ, અને બાકીની જાડાઈ યોગ્ય રીતે છોડી દેવી જોઈએ, અથવા શેષ સામગ્રી વધારવા માટે એક્સટ્રુઝન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
મુદ્દો 5: એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ એક્સટ્રુઝન મશીનોના ઉત્પાદન દરમિયાન સંકોચનની ઘટનાને અસરકારક રીતે દૂર કરવા માટે, એક્સટ્રુડરની વધારાની જાડાઈ પર પણ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. વધારાની જાડાઈ માટે સંદર્ભ ધોરણ નીચે મુજબ છે:
એક્સટ્રુડર ટનેજ (ટી) એક્સટ્રુઝન જાડાઈ (મીમી)
૮૦૦T ≥૧૫ મીમી ૮૦૦-૧૦૦૦T ≥૧૮ મીમી
૧૨૦૦T ≥૨૦ મીમી ૧૬૦૦T ≥૨૫ મીમી
૨૫૦૦T ≥૩૦ મીમી ૪૦૦૦T ≥૪૫ મીમી
MAT એલ્યુમિનિયમમાંથી મે જિયાંગ દ્વારા સંપાદિત
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૪-૨૦૨૪
