એલ્યુમિનિયમ પ્રક્રિયામાં ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા

એલ્યુમિનિયમ પ્રક્રિયામાં ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા

એલ્યુમિનિયમ હીટ ટ્રીટમેન્ટની ભૂમિકા એ સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા, અવશેષ તાણને દૂર કરવા અને ધાતુઓની મશીનબિલિટીમાં સુધારો કરવાની છે. ગરમીની સારવારના વિવિધ હેતુઓ અનુસાર, પ્રક્રિયાઓને બે કેટેગરીમાં વહેંચી શકાય છે: પ્રીહિટ સારવાર અને અંતિમ ગરમીની સારવાર.

પ્રીહિટ સારવારનો હેતુ પ્રક્રિયાના પ્રભાવમાં સુધારો કરવો, આંતરિક તાણને દૂર કરવા અને અંતિમ ગરમીની સારવાર માટે સારી ધાતુશાસ્ત્રની રચના તૈયાર કરવી છે. તેની ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયામાં એનિલિંગ, સામાન્યકરણ, વૃદ્ધત્વ, શણગારે છે અને ટેમ્પરિંગ અને તેથી વધુ શામેલ છે.

淬火 1

1) એનિલિંગ અને સામાન્યકરણ

એનિલીંગ અને સામાન્યકરણનો ઉપયોગ ગરમ કામ કરેલા એલ્યુમિનિયમ ખાલી સામગ્રી માટે થાય છે. કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ 0.5% કરતા વધારે કાર્બન સામગ્રી સાથે તેમની કઠિનતા અને કાપવામાં સરળતા ઘટાડવા માટે ઘણીવાર એનલ કરવામાં આવે છે; જ્યારે કઠિનતા ખૂબ ઓછી હોય ત્યારે છરીને વળગી રહેવાનું ટાળવા માટે 0.5% કરતા ઓછી કાર્બન સામગ્રીવાળા કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. અને સામાન્ય સારવારનો ઉપયોગ કરો. એનિલિંગ અને સામાન્યકરણ હજી પણ અનાજ અને સમાન માળખાને સુધારી શકે છે, અને અનુગામી ગરમીની સારવાર માટે તૈયાર કરી શકે છે. એનિલિંગ અને સામાન્યકરણ સામાન્ય રીતે ખાલી ઉત્પાદિત થયા પછી અને રફ મશીનિંગ પહેલાં ગોઠવવામાં આવે છે.

2) વૃદ્ધત્વ સારવાર

વૃદ્ધત્વની સારવારનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ખાલી ઉત્પાદન અને મશીનિંગમાં પેદા થતા આંતરિક તાણને દૂર કરવા માટે થાય છે.

અતિશય પરિવહન કામના ભારને ટાળવા માટે, સામાન્ય ચોકસાઇવાળા ભાગો માટે, તે સમાપ્ત કરતા પહેલા એક વૃદ્ધત્વની સારવારની વ્યવસ્થા કરવા માટે પૂરતું છે. જો કે, Jig ંચી ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓવાળા ભાગો માટે, જેમ કે જિગ કંટાળાજનક મશીન, વગેરેનો બ box ક્સ, બે અથવા ઘણી વૃદ્ધત્વ સારવાર પ્રક્રિયાઓ ગોઠવવા જોઈએ. સરળ ભાગોને સામાન્ય રીતે વૃદ્ધત્વની સારવારની જરૂર હોતી નથી.

કાસ્ટિંગ ઉપરાંત, નબળુ કઠોરતાવાળા કેટલાક ચોકસાઇ ભાગો માટે, જેમ કે પ્રેસિઝન સ્ક્રૂ, પ્રક્રિયા દરમિયાન પેદા થતા આંતરિક તાણને દૂર કરવા અને ભાગોની પ્રક્રિયાની ચોકસાઈને સ્થિર કરવા માટે, બહુવિધ વૃદ્ધત્વની સારવાર ઘણીવાર રફ મશીનિંગ અને અર્ધ-સમાપ્ત વચ્ચે ગોઠવવામાં આવે છે. કેટલાક શાફ્ટ ભાગો માટે, સીધી પ્રક્રિયા પછી વૃદ્ધત્વની સારવાર પણ ગોઠવવી જોઈએ.

3) છીપવું અને ટેમ્પરિંગ

ક્વેંચિંગ અને ટેમ્પરિંગ એ શણગારે છે તે પછી temperature ંચા તાપમાને ટેમ્પરિંગનો સંદર્ભ આપે છે. તે એક સમાન અને ટેમ્પ્ડ સોર્બાઇટ સ્ટ્રક્ચર મેળવી શકે છે, જે સપાટીના નબળાઇ અને નાઇટ્રાઇડિંગ સારવાર દરમિયાન વિરૂપતા ઘટાડવાની તૈયારી છે. તેથી, શ્વસન અને ટેમ્પરિંગનો ઉપયોગ પ્રિહિટ સારવાર તરીકે પણ થઈ શકે છે.

ક્વેંચિંગ અને ટેમ્પરિંગ ભાગોની વધુ સારી રીતે વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મોને કારણે, તેનો ઉપયોગ કેટલાક ભાગો માટે અંતિમ ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા તરીકે પણ થઈ શકે છે જેને ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રોની જરૂર નથી.

અંતિમ ગરમીની સારવારનો હેતુ સખ્તાઇ, પહેરવા પ્રતિકાર અને શક્તિ જેવા યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવાનો છે. તેની હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયામાં ક્વેંચિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેંચિંગ અને નાઇટ્રાઇડિંગ સારવાર શામેલ છે.

淬火 2

1) શોક

ક્વેંચિંગને સપાટીના શણગારે અને એકંદરે શણગારેલામાં વહેંચવામાં આવે છે. તેમાંથી, સપાટીના ક્વેંચિંગનો ઉપયોગ તેના નાના વિરૂપતા, ઓક્સિડેશન અને ડેકોરબ્યુરાઇઝેશનને કારણે થાય છે, અને સપાટીના ક્વેંચિંગમાં પણ ઉચ્ચ બાહ્ય તાકાત અને સારા વસ્ત્રો પ્રતિકારના ફાયદા છે, જ્યારે સારી આંતરિક કઠિનતા અને મજબૂત અસર પ્રતિકાર જાળવી રાખે છે. સપાટીના ક્વેંચિંગ ભાગોના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે, ગરમીની સારવાર, જેમ કે ક્વેંચિંગ અને ટેમ્પરિંગ અથવા સામાન્ય બનાવવી ઘણીવાર પૂર્વ ગરમીની સારવાર તરીકે જરૂરી છે. તેનો સામાન્ય પ્રક્રિયા માર્ગ છે: બ્લેન્કિંગ, ફોર્જિંગ, નોર્મલાઇઝિંગ, એનિલિંગ, રફ મશીનિંગ, ક્વેંચિંગ અને ટેમ્પરિંગ, અર્ધ-ફિનિશિંગ, સપાટી ક્વેંચિંગ, ફિનિશિંગ.

2) કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને શોક

કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેંચિંગ એ પ્રથમ ભાગની સપાટીના સ્તરની કાર્બન સામગ્રીને વધારવાનું છે, અને છીપાય થયા પછી, સપાટીના સ્તરને ઉચ્ચ કઠિનતા મળે છે, જ્યારે મુખ્ય ભાગ હજી પણ ચોક્કસ તાકાત અને ઉચ્ચ કઠિનતા અને પ્લાસ્ટિસિટીને જાળવી રાખે છે. કાર્બ્યુરાઇઝિંગને એકંદર કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને આંશિક કાર્બ્યુરાઇઝિંગમાં વહેંચવામાં આવે છે. જ્યારે આંશિક કાર્બ્યુરાઇઝિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે બિન-કાર્બ્યુરીઝિંગ ભાગો માટે એન્ટિ-સીપેજ પગલાં લેવા જોઈએ. કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેંચિંગને કારણે મોટા વિકૃતિનું કારણ બને છે, અને કાર્બ્યુરાઇઝિંગ depth ંડાઈ સામાન્ય રીતે 0.5 અને 2 મીમીની વચ્ચે હોય છે, તેથી કાર્બ્યુરાઇઝિંગ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે અર્ધ-ફિનિશિંગ અને ફિનિશિંગ વચ્ચે ગોઠવવામાં આવે છે.

પ્રક્રિયાનો માર્ગ સામાન્ય રીતે હોય છે: બ્લેન્કિંગ, ફોર્જિંગ, નોર્મલાઇઝિંગ, રફ મશીનિંગ, સેમી-ફિનિશિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેંચિંગ, ફિનિશિંગ. જ્યારે કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેંચિંગ ભાગનો બિન-કાર્બ્યુબાઇઝ ભાગ માર્જિન વધાર્યા પછી વધુ કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ સ્તરને દૂર કરવાની પ્રક્રિયા યોજનાને અપનાવે છે, ત્યારે શણગારે તે પહેલાં, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેંચિંગ પછી વધારે કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ લેયરને દૂર કરવાની પ્રક્રિયા ગોઠવવી જોઈએ.

3) નાઇટ્રાઇડિંગ સારવાર

નાઇટ્રાઈડિંગ એ નાઇટ્રોજન ધરાવતા સંયોજનોનો સ્તર મેળવવા માટે ધાતુની સપાટીમાં નાઇટ્રોજન અણુમાં ઘુસણખોરી કરવાની પ્રક્રિયા છે. નાઇટ્રાઇડિંગ સ્તર કઠિનતામાં સુધારો કરી શકે છે, પ્રતિકાર પહેરી શકે છે, થાક શક્તિ અને ભાગની સપાટીની કાટ પ્રતિકાર. નાઇટ્રાઇડિંગ સારવારનું તાપમાન ઓછું હોવાથી, વિરૂપતા ઓછી છે, અને નાઇટ્રાઇડિંગ સ્તર પાતળો હોય છે, સામાન્ય રીતે 0.6 ~ 0.7 મીમીથી વધુ નહીં, નાઇટ્રાઇડિંગ પ્રક્રિયા શક્ય તેટલી મોડી ગોઠવવી જોઈએ. નાઇટ્રાઇડિંગ દરમિયાન વિરૂપતા ઘટાડવા માટે, તે સામાન્ય રીતે તાણ રાહત માટે temperature ંચા તાપમાનનો સ્વભાવ લે છે.

મે જિયાંગ દ્વારા સાદડી એલ્યુમિનથી સંપાદિત


પોસ્ટ સમય: SEP-04-2023