રજૂઆત
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગના વિકાસ સાથે, એલ્યુમિનિયમ એલોય ઇફેક્ટ બીમનું બજાર પણ ઝડપથી વધી રહ્યું છે, તેમ છતાં એકંદર કદમાં હજી પ્રમાણમાં નાનું છે. 2025 સુધીમાં, ચાઇનીઝ એલ્યુમિનિયમ એલોય ઇફેક્ટ બીમ માર્કેટ માટે ઓટોમોટિવ લાઇટવેઇટ ટેકનોલોજી ઇનોવેશન એલાયન્સ દ્વારા આગાહી અનુસાર, બજારની માંગ લગભગ 140,000 ટન જેટલી હોવાનો અંદાજ છે, જેમાં બજારના કદમાં 4.8 અબજ આરએમબી સુધી પહોંચવાની અપેક્ષા છે. 2030 સુધીમાં, બજારની માંગ આશરે 220,000 ટન હોવાનો અંદાજ છે, જેનો અંદાજિત બજાર કદ 7.7 અબજ આરએમબી છે, અને સંયોજન વાર્ષિક વૃદ્ધિ દર લગભગ 13%છે. હળવા વજનના વિકાસ અને મધ્ય-થી-ઉચ્ચ-અંતિમ વાહન મોડેલોની ઝડપી વૃદ્ધિ એ ચીનમાં એલ્યુમિનિયમ એલોય ઇફેક્ટ બીમના વિકાસ માટે ડ્રાઇવિંગ પરિબળો છે. ઓટોમોટિવ ઇફેક્ટ બીમ ક્રેશ બ boxes ક્સ માટે બજારની સંભાવનાઓ આશાસ્પદ છે.
જેમ જેમ ખર્ચમાં ઘટાડો અને તકનીકી પ્રગતિ થાય છે, એલ્યુમિનિયમ એલોય ફ્રન્ટ ઇફેક્ટ બીમ અને ક્રેશ બ boxes ક્સ ધીમે ધીમે વધુ વ્યાપક બની રહ્યા છે. હાલમાં, તેનો ઉપયોગ udi ડી એ 3, udi ડી એ 4 એલ, બીએમડબ્લ્યુ 3 સિરીઝ, બીએમડબ્લ્યુ એક્સ 1, મર્સિડીઝ બેન્ઝ સી 260, હોન્ડા સીઆર-વી, ટોયોટા આરએવી 4, બ્યુઇક રેગલ અને બ્યુઇક લેક્રોસ જેવા મધ્ય-થી-ઉચ્ચ-અંતિમ વાહન મોડેલોમાં થાય છે.
આકૃતિ 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે એલ્યુમિનિયમ એલોય ઇફેક્ટ બીમ મુખ્યત્વે ઇમ્પેક્ટ ક્રોસબીમ્સ, ક્રેશ બ boxes ક્સ, માઉન્ટિંગ બેઝપ્લેટ્સ અને ટ ing વિંગ હૂક સ્લીવ્ઝથી બનેલા છે.
આકૃતિ 1: એલ્યુમિનિયમ એલોય અસર બીમ એસેમ્બલી
ક્રેશ બ box ક્સ એ મેટલ બ box ક્સ છે જે ઇફેક્ટ બીમ અને વાહનના બે રેખાંશ બીમ વચ્ચે સ્થિત છે, જે આવશ્યકપણે energy ર્જા-શોષી લેનારા કન્ટેનર તરીકે સેવા આપે છે. આ energy ર્જા અસરના બળનો સંદર્ભ આપે છે. જ્યારે કોઈ વાહન અથડામણનો અનુભવ કરે છે, ત્યારે અસર બીમમાં ચોક્કસ energy ર્જા-શોષક ક્ષમતા હોય છે. જો કે, જો energy ર્જા અસર બીમની ક્ષમતા કરતા વધી જાય, તો તે energy ર્જાને ક્રેશ બ to ક્સમાં સ્થાનાંતરિત કરશે. ક્રેશ બ box ક્સ એ તમામ અસર બળને શોષી લે છે અને પોતાને વિકૃત કરે છે, ખાતરી કરે છે કે રેખાંશ બીમ અનિશ્ચિત રહે છે.
1 ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ
આકૃતિ 2 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, 1.1 પરિમાણો ડ્રોઇંગની સહિષ્ણુતા આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.
1.3 યાંત્રિક કામગીરીની આવશ્યકતાઓ:
ટેન્સિલ તાકાત: ≥215 MPa
ઉપજ શક્તિ: ≥205 એમપીએ
લંબાઈ એ 50: ≥10%
1.4 ક્રેશ બ box ક્સ ક્રશિંગ પ્રદર્શન:
વાહનની એક્સ-અક્ષ સાથે, ઉત્પાદનના ક્રોસ-સેક્શન કરતા મોટી ટક્કર સપાટીનો ઉપયોગ કરીને, crush૦%ની કમ્પ્રેશન રકમ સાથે, ક્રશિંગ સુધી 100 મીમી/મિનિટની ગતિએ લોડ કરો. પ્રોફાઇલની પ્રારંભિક લંબાઈ 300 મીમી છે. રિઇન્ફોર્સિંગ પાંસળી અને બાહ્ય દિવાલના જંકશન પર, તિરાડો સ્વીકાર્ય માનવા માટે 15 મીમી કરતા ઓછી હોવી જોઈએ. તે સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ કે મંજૂરીવાળી ક્રેકીંગ પ્રોફાઇલની ક્રશિંગ energy ર્જા-શોષક ક્ષમતા સાથે સમાધાન કરતું નથી, અને ક્રશ કર્યા પછી અન્ય વિસ્તારોમાં કોઈ નોંધપાત્ર તિરાડો હોવી જોઈએ નહીં.
2 વિકાસ અભિગમ
એક સાથે યાંત્રિક કામગીરી અને કારમી કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે, વિકાસ અભિગમ નીચે મુજબ છે:
એસઆઈ 0.38-0.41% અને એમજી 0.53-0.60% ની પ્રાથમિક એલોય કમ્પોઝિશન સાથે 6063 બી લાકડીનો ઉપયોગ કરો.
ટી 6 સ્થિતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે એર ક્વેંચિંગ અને કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ કરો.
ટી 7 સ્થિતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે મિસ્ટ + એર ક્વેંચિંગ અને ઓવર-એજિંગ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ કરો.
3 પાયલોટ ઉત્પાદન
3.1 એક્સ્ટ્ર્યુઝન પરિસ્થિતિઓ
ઉત્પાદન 2000 ટી એક્સ્ટ્ર્યુઝન પ્રેસ પર 36 ના એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે. વપરાયેલી સામગ્રી એકરૂપ એલ્યુમિનિયમ લાકડી 6063 બી છે. એલ્યુમિનિયમ લાકડીનું ગરમીનું તાપમાન નીચે મુજબ છે: IV ઝોન 450-III ઝોન 470-II ઝોન 490-1 ઝોન 500. મુખ્ય સિલિન્ડરનું પ્રગતિ દબાણ 210 બારની આસપાસ છે, જેમાં સ્થિર એક્સ્ટ્ર્યુઝન તબક્કો એક્સ્ટ્ર્યુઝન પ્રેશર 180 બારની નજીક છે . એક્સ્ટ્ર્યુઝન શાફ્ટની ગતિ 2.5 મીમી/સે છે, અને પ્રોફાઇલ એક્સ્ટ્ર્યુઝન ગતિ 5.3 મી/મિનિટ છે. એક્સ્ટ્ર્યુઝન આઉટલેટ પર તાપમાન 500-540 ° સે છે. ડાબેરી ચાહક પાવર સાથે 100%, મધ્યમ ચાહક પાવર 100%અને જમણી ચાહક પાવર 50%પર હવા ઠંડકનો ઉપયોગ કરીને ક્વેંચિંગ કરવામાં આવે છે. ક્વેંચિંગ ઝોનમાં સરેરાશ ઠંડક દર 300-350 ° સે/મિનિટ સુધી પહોંચે છે, અને ક્વેંચિંગ ઝોનમાંથી બહાર નીકળ્યા પછીનું તાપમાન 60-180 ° સે છે. મિસ્ટ + એર ક્વેંચિંગ માટે, હીટિંગ ઝોનમાં સરેરાશ ઠંડક દર 430-480 ° સે/મિનિટ સુધી પહોંચે છે, અને ક્વેંચિંગ ઝોનમાંથી બહાર નીકળ્યા પછીનું તાપમાન 50-70 ° સે છે. પ્રોફાઇલ કોઈ નોંધપાત્ર બેન્ડિંગ દર્શાવે છે.
2.૨ વૃદ્ધાવસ્થા
ટી 6 વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયાને 6 કલાક માટે 185 ° સે પછી, સામગ્રીની કઠિનતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો નીચે મુજબ છે:
6 કલાક અને 8 કલાક માટે 210 ° સે ટી 7 વૃદ્ધ પ્રક્રિયા અનુસાર, સામગ્રીની કઠિનતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો નીચે મુજબ છે:
પરીક્ષણ ડેટાના આધારે, 210 ° સે/6 એચ વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયા સાથે જોડાયેલી, મિસ્ટ + એર ક્વેંચિંગ પદ્ધતિ, યાંત્રિક કામગીરી અને ક્રશિંગ પરીક્ષણ બંને માટેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. ખર્ચ-અસરકારકતાને ધ્યાનમાં લેતા, એમએએસટી + એર ક્વેંચિંગ પદ્ધતિ અને 210 ° સે/6 એચ વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયા ઉત્પાદન માટે ઉત્પાદનની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવી હતી.
3.3 કારમી પરીક્ષણ
બીજા અને ત્રીજા સળિયા માટે, માથાના અંતને 1.5 મીટરથી કાપી નાખવામાં આવે છે, અને પૂંછડીનો અંત 1.2 એમ દ્વારા કાપવામાં આવે છે. દરેક બે નમૂનાઓ માથા, મધ્યમ અને પૂંછડીના ભાગોમાંથી લેવામાં આવે છે, જેમાં 300 મીમીની લંબાઈ છે. સાર્વત્રિક સામગ્રી પરીક્ષણ મશીન પર 185 ° સે/6 એચ અને 210 ° સે/6 એચ અને 8 એચ (ઉપર જણાવ્યા મુજબ યાંત્રિક પ્રદર્શન ડેટા) પર વૃદ્ધત્વ પછી ક્રશિંગ પરીક્ષણો કરવામાં આવે છે. પરીક્ષણો 70%ની કમ્પ્રેશન રકમ સાથે 100 મીમી/મિનિટની લોડિંગ સ્પીડ પર હાથ ધરવામાં આવે છે. પરિણામો નીચે મુજબ છે: 210 ° સે/6 એચ અને 8 એચ વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયાઓ સાથે મિસ્ટ + એર ક્વેંચિંગ માટે, ક્રશિંગ પરીક્ષણો, આકૃતિ 3-2 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, જ્યારે હવા-ઝડપી નમૂનાઓ તમામ વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયાઓ માટે ક્રેકીંગ દર્શાવે છે .
ક્રશિંગ પરીક્ષણ પરિણામોના આધારે, 210 ° સે/6 એચ અને 8 એચ વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયાઓ સાથે એમએસએઆર + એર ક્વેંચિંગ ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
4 નિષ્કર્ષ
ઉત્પાદનના સફળ વિકાસ માટે ક્વેંચિંગ અને વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયાઓનું optim પ્ટિમાઇઝેશન નિર્ણાયક છે અને ક્રેશ બ product ક્સ પ્રોડક્ટ માટે આદર્શ પ્રક્રિયા સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે.
વ્યાપક પરીક્ષણ દ્વારા, તે નિર્ધારિત કરવામાં આવ્યું છે કે ક્રેશ બ product ક્સ પ્રોડક્ટ માટેની સામગ્રીની સ્થિતિ 6063-ટી 7 હોવી જોઈએ, ક્વેંચિંગ પદ્ધતિ મિસ્ટ + એર કૂલિંગ છે, અને એલ્યુમિનિયમ સળિયાને બહાર કા to વા માટે 210 ° સે/6 એચની વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયા છે. તાપમાનમાં 480-500 ° સે, એક્સ્ટ્ર્યુઝન શાફ્ટની ગતિ 2.5 મીમી/સે, એક્સ્ટ્ર્યુઝન ડાઇ તાપમાન 480 ° સે, અને એક્સ્ટ્ર્યુઝન આઉટલેટ તાપમાન સાથે 500-540 ° સે.
સાદડી એલ્યુમિનિયમથી મે જિયાંગ દ્વારા સંપાદિત
પોસ્ટ સમય: મે -07-2024
