એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સમાં સામાન્ય સ્પોટેડ ખામી

એનોડાઇઝિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ અથવા એલ્યુમિનિયમ એલોય ઉત્પાદનોની સપાટી પર એલ્યુમિનિયમ ox કસાઈડ ફિલ્મ બનાવવા માટે થાય છે. તેમાં એલ્યુમિનિયમ અથવા એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રોડક્ટને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશનમાં એનોડ તરીકે મૂકવાનો અને એલ્યુમિનિયમ ox કસાઈડ ફિલ્મ બનાવવા માટે ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ લાગુ કરવો શામેલ છે. એનોડાઇઝિંગ કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સના સુશોભન ગુણધર્મોને સુધારે છે. એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની એનોડાઇઝિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઘણી સામાન્ય ખામી સુવિધાઓ થઈ શકે છે. ચાલો મુખ્યત્વે સ્પોટેડ ખામીના કારણોને સમજીએ. સામગ્રી કાટ, નહાવાના દૂષણ, એલોય બીજા તબક્કાઓનો વરસાદ અથવા ગેલ્વેનિક અસરો બધા સ્પોટેડ ખામી તરફ દોરી શકે છે. તેઓ નીચે મુજબ વર્ણવેલ છે:

1. એસીડ અથવા આલ્કલી એચિંગ

એનોડાઇઝિંગ પહેલાં, એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી એસિડ અથવા આલ્કલાઇન પ્રવાહી દ્વારા કા od ી નાખવામાં આવી શકે છે, અથવા એસિડ અથવા આલ્કલાઇન ધૂઓથી પ્રભાવિત થઈ શકે છે, પરિણામે સપાટી પર સ્થાનિક સફેદ ફોલ્લીઓ થાય છે. જો કાટ ગંભીર હોય, તો મોટા પિટિંગ ફોલ્લીઓ રચાય છે. નગ્ન આંખ સાથે તે નક્કી કરવું મુશ્કેલ છે કે શું કાટ એસિડ અથવા આલ્કલી દ્વારા થાય છે, પરંતુ માઇક્રોસ્કોપ હેઠળના કાટમાળ વિસ્તારના ક્રોસ-સેક્શનનું નિરીક્ષણ કરીને તે સરળતાથી ઓળખી શકાય છે. જો ખાડાની નીચે ગોળાકાર હોય અને ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ વિના હોય, તો તે આલ્કલી એચિંગને કારણે થાય છે. જો તળિયે અનિયમિત હોય અને તેની સાથે ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ, er ંડા ખાડાઓ સાથે હોય, તો તે એસિડ એચિંગને કારણે થાય છે. ફેક્ટરીમાં અયોગ્ય સ્ટોરેજ અને હેન્ડલિંગ પણ આ પ્રકારના કાટ તરફ દોરી શકે છે. રાસાયણિક પોલિશિંગ એજન્ટો અથવા અન્ય એસિડિક ફ્યુમ્સ, તેમજ ક્લોરિનેટેડ કાર્બનિક ડિગ્રેઝર્સના એસિડ ધૂઓ, એસિડ એચિંગના સ્રોત છે. સામાન્ય આલ્કલી એચિંગ મોર્ટાર, સિમેન્ટ એશ અને આલ્કલાઇન ધોવા પ્રવાહીના છૂટાછવાયા અને છૂટાછવાયાને કારણે થાય છે. એકવાર કારણ નક્કી થઈ જાય, પછી ફેક્ટરીમાં વિવિધ પ્રક્રિયાઓના સંચાલનને મજબૂત બનાવવું સમસ્યા હલ કરી શકે છે.

2. એટમોસ્ફેરીક કાટ

ભેજવાળી હવાના સંપર્કમાં આવતા એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ સફેદ ફોલ્લીઓ વિકસાવી શકે છે, જે ઘણીવાર ઘાટની રેખાઓ સાથે રેખાંશને ગોઠવે છે. વાતાવરણીય કાટ સામાન્ય રીતે એસિડ અથવા આલ્કલી એચિંગ જેટલું ગંભીર નથી અને યાંત્રિક પદ્ધતિઓ અથવા આલ્કલાઇન ધોવા દ્વારા દૂર કરી શકાય છે. વાતાવરણીય કાટ મોટે ભાગે બિન-સ્થાનિક હોય છે અને અમુક સપાટીઓ પર થાય છે, જેમ કે નીચલા તાપમાનના વિસ્તારોમાં જ્યાં પાણીની વરાળ સરળતાથી અથવા ઉપલા સપાટી પર કન્ડેન્સ કરે છે. જ્યારે વાતાવરણીય કાટ વધુ તીવ્ર હોય છે, ત્યારે પિટિંગ ફોલ્લીઓનો ક્રોસ-સેક્શન ver ંધી મશરૂમ્સની જેમ દેખાય છે. આ કિસ્સામાં, આલ્કલાઇન ધોવાથી પિટિંગ ફોલ્લીઓ દૂર થઈ શકતી નથી અને તે વિસ્તૃત પણ થઈ શકે છે. જો વાતાવરણીય કાટ નક્કી કરવામાં આવે છે, તો ફેક્ટરીમાં સ્ટોરેજની સ્થિતિ તપાસવી જોઈએ. પાણીની વરાળની ઘનીકરણને રોકવા માટે વધુ તાપમાનવાળા વિસ્તારોમાં એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી સંગ્રહિત થવી જોઈએ નહીં. સ્ટોરેજ વિસ્તાર શુષ્ક હોવો જોઈએ, અને તાપમાન શક્ય તેટલું સમાન હોવું જોઈએ.

3. પેપર કાટ (પાણીના સ્થળો)

જ્યારે કાગળ અથવા કાર્ડબોર્ડ એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી વચ્ચે મૂકવામાં આવે છે અથવા પેકેજિંગ માટે વપરાય છે, ત્યારે તે ઘર્ષણને અટકાવે છે. જો કે, જો કાગળ ભીના થઈ જાય, તો કાટ ફોલ્લીઓ એલ્યુમિનિયમની સપાટી પર દેખાય છે. જ્યારે લહેરિયું કાર્ડબોર્ડનો ઉપયોગ થાય છે, ત્યારે કાટ ફોલ્લીઓની નિયમિત લાઇનો લહેરિયું બોર્ડ સાથેના સંપર્કના બિંદુઓ પર દેખાય છે. જોકે ખામીઓ કેટલીકવાર એલ્યુમિનિયમ સપાટી પર સીધી દેખાઈ શકે છે, તેમ છતાં, તેઓ આલ્કલાઇન ધોવા અને એનોડાઇઝિંગ પછી ઘણી વાર વધુ સ્પષ્ટ થાય છે. આ ફોલ્લીઓ સામાન્ય રીતે deep ંડા અને યાંત્રિક માધ્યમથી અથવા આલ્કલાઇન ધોવા દ્વારા દૂર કરવા મુશ્કેલ હોય છે. કાગળ (બોર્ડ) કાટ એસિડ આયનોને કારણે થાય છે, મુખ્યત્વે એસઓ 42- અને સીએલ-, જે કાગળમાં હાજર છે. તેથી, ક્લોરાઇડ્સ અને સલ્ફેટ્સ વિના કાગળ (બોર્ડ) નો ઉપયોગ કરવો અને પાણીના પ્રવેશને ટાળવું એ કાગળ (બોર્ડ) કાટને રોકવા માટે અસરકારક પદ્ધતિઓ છે.

4. ક્લિનિંગ વોટર કાટ (સ્નોવફ્લેક કાટ તરીકે પણ ઓળખાય છે)

આલ્કલાઇન ધોવા, રાસાયણિક પોલિશિંગ અથવા સલ્ફ્યુરિક એસિડ અથાણાં પછી, જો કોગળા પાણીમાં અશુદ્ધિઓ હોય, તો તે સપાટી પર તારા આકારના અથવા ફેલાયેલા સ્થળોમાં પરિણમી શકે છે. કાટની depth ંડાઈ છીછરા છે. આ પ્રકારનો કાટ ત્યારે થાય છે જ્યારે સફાઈ પાણી ભારે દૂષિત હોય છે અથવા જ્યારે ઓવરફ્લો કોગળાનો પ્રવાહ દર ઓછો હોય છે. તે દેખાવમાં સ્નોવફ્લેક-આકારના સ્ફટિકો જેવું લાગે છે, તેથી નામ "સ્નોવફ્લેક કાટ". કારણ એ છે કે એલ્યુમિનિયમમાં ઝીંકની અશુદ્ધિઓ અને એસઓ 42- અને સફાઈ પાણીમાં સીએલ વચ્ચેની પ્રતિક્રિયા. જો ટાંકીનું ઇન્સ્યુલેશન નબળું છે, તો ગેલ્વેનિક અસરો આ ખામીને વધારી શકે છે. વિદેશી સ્રોતો અનુસાર, જ્યારે એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં ઝેડએનની સામગ્રી 0.015%કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે સીએલ- સફાઈ પાણીમાં 15 પીપીએમ કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે આ પ્રકારનો કાટ થવાની સંભાવના છે. સફાઈ પાણીમાં અથાણાં માટે અથવા 0.1% HNO3 ઉમેરવા માટે નાઇટ્રિક એસિડનો ઉપયોગ તેને દૂર કરી શકે છે.

5. ક્લોરાઇડ કાટ

સલ્ફ્યુરિક એસિડ એનોડાઇઝિંગ બાથમાં થોડી માત્રામાં ક્લોરાઇડની હાજરી પણ કાટ કાટ તરફ દોરી શકે છે. લાક્ષણિકતા દેખાવ deep ંડા કાળા તારા આકારના ખાડાઓ છે, જે વર્કપીસના ધાર અને ખૂણાઓ પર અથવા ઉચ્ચ વર્તમાન ઘનતાવાળા અન્ય વિસ્તારોમાં વધુ કેન્દ્રિત છે. પિટિંગ સ્થાનોમાં એનોડાઇઝ્ડ ફિલ્મ નથી, અને બાકીના "સામાન્ય" વિસ્તારોમાં ફિલ્મની જાડાઈ અપેક્ષિત મૂલ્ય કરતા ઓછી છે. નળના પાણીમાં મીઠાની content ંચી માત્રા એ સ્નાનમાં પ્રદૂષણનો મુખ્ય સ્રોત છે.

6. ગાલ્વેનિક કાટ

ઉત્સાહિત ટાંકી (એનોડાઇઝિંગ અથવા ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કલર) માં, વર્કપીસ અને ટાંકી (સ્ટીલ ટાંકી) વચ્ચેના ગેલ્વેનિક અસરો, અથવા નોન-એનર્જીઝ્ડ ટાંકી (રિન્સિંગ અથવા સીલિંગ) માં રખડતા પ્રવાહોની અસરો, પિટિંગ કાટ પેદા કરી શકે છે અથવા વધી શકે છે.

સાદડી એલ્યુમિનિયમથી મે જિયાંગ દ્વારા સંપાદિત