એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સમાં સામાન્ય સ્પોટેડ ખામીઓ

એનોડાઇઝિંગ એ એલ્યુમિનિયમ અથવા એલ્યુમિનિયમ એલોય ઉત્પાદનોની સપાટી પર એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવા માટે વપરાતી પ્રક્રિયા છે. તેમાં એલ્યુમિનિયમ અથવા એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રોડક્ટને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશનમાં એનોડ તરીકે મૂકવાનો અને એલ્યુમિનિયમ ઑક્સાઈડ ફિલ્મ બનાવવા માટે ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ લાગુ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. એનોડાઇઝિંગ કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સના સુશોભન ગુણધર્મોને સુધારે છે. એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની એનોડાઇઝિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઘણી સામાન્ય ખામી લક્ષણો આવી શકે છે. ચાલો મુખ્યત્વે સ્પોટેડ ખામીના કારણોને સમજીએ. સામગ્રીનો કાટ, સ્નાનનું દૂષણ, એલોયના બીજા તબક્કાના અવક્ષેપ અથવા ગેલ્વેનિક અસરો, આ બધું સ્પોટેડ ખામીઓ તરફ દોરી શકે છે. તેઓ નીચે પ્રમાણે વર્ણવેલ છે:

1. એસિડ અથવા આલ્કલી ઇચિંગ

એનોડાઇઝિંગ પહેલાં, એલ્યુમિનિયમની સામગ્રી એસિડ અથવા આલ્કલાઇન પ્રવાહી દ્વારા કાટ લાગી શકે છે, અથવા એસિડ અથવા આલ્કલાઇન ધૂમાડાથી પ્રભાવિત થઈ શકે છે, પરિણામે સપાટી પર સ્થાનિક સફેદ ફોલ્લીઓ થઈ શકે છે. જો કાટ ગંભીર હોય, તો મોટા ખાડા ફોલ્લીઓ બની શકે છે. નરી આંખે તે નક્કી કરવું મુશ્કેલ છે કે કાટ એસિડ અથવા આલ્કલી દ્વારા થાય છે, પરંતુ માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ કાટવાળા વિસ્તારના ક્રોસ-સેક્શનનું નિરીક્ષણ કરીને તેને સરળતાથી ઓળખી શકાય છે. જો ખાડો તળિયે ગોળાકાર હોય અને આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટ વગરનો હોય, તો તે આલ્કલી ઇચિંગને કારણે થાય છે. જો તળિયું અનિયમિત હોય અને તેની સાથે આંતરગ્રાન્યુલર કાટ હોય, ઊંડા ખાડાઓ હોય, તો તે એસિડ ઇચિંગને કારણે થાય છે. ફેક્ટરીમાં અયોગ્ય સંગ્રહ અને હેન્ડલિંગ પણ આ પ્રકારના કાટ તરફ દોરી શકે છે. રાસાયણિક પોલિશિંગ એજન્ટો અથવા અન્ય એસિડિક ધૂમાડો, તેમજ ક્લોરિનેટેડ ઓર્ગેનિક ડીગ્રેઝર્સમાંથી એસિડ ધૂમાડો, એસિડ ઇચિંગના સ્ત્રોત છે. સામાન્ય આલ્કલી ઇચિંગ મોર્ટાર, સિમેન્ટ રાખ અને આલ્કલાઇન ધોવાના પ્રવાહીના છૂટાછવાયા અને છાંટા દ્વારા થાય છે. એકવાર કારણ નક્કી થઈ જાય પછી, ફેક્ટરીમાં વિવિધ પ્રક્રિયાઓના સંચાલનને મજબૂત બનાવવાથી સમસ્યા હલ થઈ શકે છે.

2.વાતાવરણીય કાટ

ભેજવાળી હવાના સંપર્કમાં આવતા એલ્યુમિનિયમ રૂપરેખા સફેદ ફોલ્લીઓ વિકસાવી શકે છે, જે મોટાભાગે ઘાટની રેખાઓ સાથે રેખાંશ રૂપે સંરેખિત થાય છે. વાતાવરણીય કાટ સામાન્ય રીતે એસિડ અથવા આલ્કલી ઇચિંગ જેટલો ગંભીર નથી અને તેને યાંત્રિક પદ્ધતિઓ અથવા આલ્કલાઇન ધોવાથી દૂર કરી શકાય છે. વાતાવરણીય કાટ મોટે ભાગે બિન-સ્થાનિક હોય છે અને તે અમુક સપાટીઓ પર થાય છે, જેમ કે નીચા તાપમાનના વિસ્તારો જ્યાં પાણીની વરાળ સરળતાથી ઘટ્ટ થાય છે અથવા ઉપરની સપાટી પર થાય છે. જ્યારે વાતાવરણીય કાટ વધુ ગંભીર હોય છે, ત્યારે ખાડાવાળા સ્થળોનો ક્રોસ-સેક્શન ઊંધી મશરૂમ્સ જેવો દેખાય છે. આ કિસ્સામાં, આલ્કલાઇન ધોવાથી પિટિંગ સ્પોટ્સ દૂર થઈ શકતા નથી અને તે મોટા પણ થઈ શકે છે. જો વાતાવરણીય કાટ નક્કી કરવામાં આવે છે, તો ફેક્ટરીમાં સ્ટોરેજની સ્થિતિ તપાસવી જોઈએ. પાણીની વરાળનું ઘનીકરણ અટકાવવા માટે એલ્યુમિનિયમની સામગ્રી વધુ પડતા નીચા તાપમાનવાળા વિસ્તારોમાં સંગ્રહિત થવી જોઈએ નહીં. સંગ્રહ વિસ્તાર શુષ્ક હોવો જોઈએ, અને તાપમાન શક્ય તેટલું એકસમાન હોવું જોઈએ.

3.કાગળનો કાટ (પાણીના ફોલ્લીઓ)

જ્યારે કાગળ અથવા કાર્ડબોર્ડને એલ્યુમિનિયમ સામગ્રીની વચ્ચે મૂકવામાં આવે છે અથવા તેનો ઉપયોગ પેકેજિંગ માટે કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે ઘર્ષણને અટકાવે છે. જો કે, જો કાગળ ભીના થઈ જાય, તો એલ્યુમિનિયમની સપાટી પર કાટના ફોલ્લીઓ દેખાય છે. જ્યારે લહેરિયું કાર્ડબોર્ડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે લહેરિયું બોર્ડ સાથે સંપર્કના બિંદુઓ પર કાટ ફોલ્લીઓની નિયમિત રેખાઓ દેખાય છે. જોકે કેટલીકવાર ખામીઓ એલ્યુમિનિયમની સપાટી પર સીધી દેખાઈ શકે છે, તે ઘણીવાર આલ્કલાઇન ધોવા અને એનોડાઇઝિંગ પછી વધુ સ્પષ્ટ થાય છે. આ ફોલ્લીઓ સામાન્ય રીતે ઊંડા અને યાંત્રિક માધ્યમો અથવા આલ્કલાઇન ધોવાથી દૂર કરવા મુશ્કેલ હોય છે. કાગળ (બોર્ડ) કાટ એસિડ આયનોને કારણે થાય છે, મુખ્યત્વે SO42- અને Cl-, જે કાગળમાં હાજર હોય છે. તેથી, ક્લોરાઇડ અને સલ્ફેટ વિના કાગળ (બોર્ડ) નો ઉપયોગ કરવો અને પાણીના પ્રવેશને ટાળવું એ કાગળ (બોર્ડ) કાટને રોકવા માટે અસરકારક પદ્ધતિઓ છે.

4. પાણીના કાટને સાફ કરવું (જેને સ્નોવફ્લેક કાટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે)

આલ્કલાઇન ધોવા, રાસાયણિક પોલિશિંગ અથવા સલ્ફ્યુરિક એસિડ અથાણાં પછી, જો કોગળાના પાણીમાં અશુદ્ધિઓ હોય, તો તે સપાટી પર તારા આકારના અથવા રેડિયેટીંગ ફોલ્લીઓમાં પરિણમી શકે છે. કાટની ઊંડાઈ છીછરી છે. આ પ્રકારનો કાટ ત્યારે થાય છે જ્યારે સફાઈનું પાણી ભારે દૂષિત હોય અથવા જ્યારે ઓવરફ્લો રિન્સિંગનો પ્રવાહ દર ઓછો હોય. તે દેખાવમાં સ્નોવફ્લેક આકારના સ્ફટિકો જેવું લાગે છે, તેથી તેનું નામ "સ્નોવફ્લેક કાટ." તેનું કારણ એલ્યુમિનિયમમાં ઝીંકની અશુદ્ધિઓ અને સફાઈના પાણીમાં SO42- અને Cl- વચ્ચેની પ્રતિક્રિયા છે. જો ટાંકીનું ઇન્સ્યુલેશન નબળું હોય, તો ગેલ્વેનિક અસરો આ ખામીને વધારે છે. વિદેશી સ્ત્રોતો અનુસાર, જ્યારે એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં Zn ની સામગ્રી 0.015% થી વધુ હોય છે, સફાઈ પાણીમાં Cl- 15 ppm કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે આ પ્રકારનો કાટ થવાની સંભાવના છે. અથાણાં માટે નાઈટ્રિક એસિડનો ઉપયોગ કરવાથી અથવા સફાઈના પાણીમાં 0.1% HNO3 ઉમેરવાથી તે દૂર થઈ શકે છે.

5.ક્લોરાઇડ કાટ

સલ્ફ્યુરિક એસિડ એનોડાઇઝિંગ બાથમાં ક્લોરાઇડની થોડી માત્રાની હાજરી પણ ખાડામાં કાટ તરફ દોરી શકે છે. લાક્ષણિકતા દેખાવમાં ઊંડા કાળા તારા-આકારના ખાડાઓ છે, જે વર્કપીસની કિનારીઓ અને ખૂણાઓ પર અથવા ઉચ્ચ વર્તમાન ઘનતાવાળા અન્ય વિસ્તારોમાં વધુ કેન્દ્રિત છે. પિટિંગ સ્થાનો પર એનોડાઇઝ્ડ ફિલ્મ નથી, અને બાકીના "સામાન્ય" વિસ્તારોમાં ફિલ્મની જાડાઈ અપેક્ષિત મૂલ્ય કરતાં ઓછી છે. નળના પાણીમાં ક્ષારનું ઊંચું પ્રમાણ એ નહાવાના ક્લ-પ્રદૂષણનો મુખ્ય સ્ત્રોત છે.

6.ગેલ્વેનિક કાટ

ઊર્જાયુક્ત ટાંકીમાં (એનોડાઇઝિંગ અથવા ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કલરિંગ), વર્કપીસ અને ટાંકી (સ્ટીલ ટાંકી) વચ્ચેની ગેલ્વેનિક અસરો અથવા બિન-ઊર્જાવાળી ટાંકીમાં છૂટાછવાયા પ્રવાહની અસરો (રિન્સિંગ અથવા સીલિંગ), પિટિંગ કાટનું કારણ બની શકે છે અથવા તેને વધારી શકે છે.

MAT એલ્યુમિનિયમમાંથી મે જિઆંગ દ્વારા સંપાદિત