એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા અને સાવચેતીઓ

એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ એક્સટ્રુઝન એ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ છે. બાહ્ય બળનો ઉપયોગ કરીને, એક્સટ્રુઝન બેરલમાં મૂકવામાં આવેલી ધાતુની ખાલી જગ્યા ચોક્કસ ડાઇ હોલમાંથી બહાર નીકળીને જરૂરી ક્રોસ-સેક્શનલ આકાર અને કદ સાથે એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી મેળવવા માટે બહાર આવે છે. એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ એક્સટ્રુઝન મશીનમાં મશીન બેઝ, ફ્રન્ટ કૉલમ ફ્રેમ, ટેન્શન કૉલમ, એક્સટ્રુઝન બેરલ અને ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ હેઠળ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. તે ડાઇ બેઝ, ઇજેક્ટર પિન, સ્કેલ પ્લેટ, સ્લાઇડ પ્લેટ વગેરેથી પણ સજ્જ છે.

એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઈલ એક્સટ્રુઝન બેરલમાં ધાતુના પ્રકાર, સ્ટ્રેસ અને સ્ટ્રેઈન સ્ટેટ, એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઈલની એક્સટ્રુઝન દિશા, લ્યુબ્રિકેશન સ્ટેટ, એક્સટ્રુઝન ટેમ્પરેચર, એક્સટ્રુઝન સ્પીડ, ટૂલનો પ્રકાર અથવા માળખું અને ડાઈના તફાવતો અનુસાર , બ્લેન્ક્સનો આકાર અથવા સંખ્યા, અને ઉત્પાદનોનો આકાર અથવા સંખ્યા, એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ એક્સટ્રુઝન પદ્ધતિઓને ફોરવર્ડ એક્સટ્રુઝન પદ્ધતિ, રિવર્સ એક્સટ્રુઝન પદ્ધતિ, લેટરલ એક્સટ્રુઝન પદ્ધતિ, ગ્લાસ લ્યુબ્રિકેશન એક્સ્ટ્રુઝન પદ્ધતિ, હાઇડ્રોસ્ટેટિક એક્સટ્રુઝન પદ્ધતિ, સતત ઉત્તોદન પદ્ધતિ, વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. .

એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં નીચેના પગલાં શામેલ છે:

1. કાચો માલ તૈયાર કરો: એલ્યુમિનિયમ સળિયા, એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલના કાચા માલને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરો, તેને એક્સ્ટ્રુડરમાં મૂકો અને મશીન ટૂલ પર મોલ્ડને ઠીક કરો.

2. એક્સટ્રુઝન: ગરમ એલ્યુમિનિયમ સળિયાને એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ મોલ્ડમાં મૂકો, ઇચ્છિત આકાર મેળવવા માટે એલ્યુમિનિયમ સળિયાને ગરમ કરો.

3. ફોર્મિંગ: એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ કાચી સામગ્રી બનાવવા માટે મશીન પર ફોર્મિંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરો.

4. કૂલિંગ: એક્સટ્રુડેડ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલને ઠંડક માટે કૂલિંગ સાધનોમાં મૂકો જેથી તેનો આકાર સ્થિર રહે.

5. ઇન્સ્ટોલેશન: મશીન ટૂલ પર કૂલ્ડ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ ઇન્સ્ટોલ કરો, અને પછી તેને એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલના મીટર નંબર અનુસાર કાપો.

6. નિરીક્ષણ: એક્સટ્રુડેડ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ પર ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરવા માટે પરીક્ષણ સાધનોનો ઉપયોગ કરો.

7. પેકેજિંગ: લાયક એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ પેક કરો.

એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન કેટલીક સાવચેતીઓ પણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, ખૂબ ઊંચા અથવા ખૂબ ઓછા તાપમાનને કારણે એલ્યુમિનિયમ સામગ્રીના વિરૂપતા અથવા ક્રેકીંગને ટાળવા માટે ગરમીની પ્રક્રિયા દરમિયાન તાપમાનને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે. તે જ સમયે, મોલ્ડના દૂષણને કારણે એલ્યુમિનિયમ સામગ્રીની સપાટીની ગુણવત્તામાં બગાડ ટાળવા માટે બહાર કાઢવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘાટને સ્વચ્છ રાખવો આવશ્યક છે. વધુમાં, અતિશય ઠંડકને કારણે એલ્યુમિનિયમમાં અતિશય આંતરિક તાણને કારણે ક્રેકીંગ જેવી સમસ્યાઓ ટાળવા માટે ઠંડકની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઠંડક દરને નિયંત્રિત કરવો આવશ્યક છે. જેની વિગતો નીચે મુજબ છે.

1. એક્સટ્રુઝન મોલ્ડ પ્રિસિઝન કાસ્ટ અથવા ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે પ્રોસેસ્ડ હોવો જોઈએ, અને એક્સટ્રુડ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઈલ સરળ સપાટી અને સચોટ પરિમાણો ધરાવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સપાટી સારી પૂર્ણાહુતિ હોવી જોઈએ.

2. એક્સટ્રુઝન ડાઇની ડિઝાઇનમાં સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. બહિષ્કૃત એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ સ્થિર આકાર ધરાવે છે અને બેન્ડિંગ વિરૂપતા નથી તેની ખાતરી કરવા માટે ડાઇમાં બેન્ડિંગ ડિફોર્મેશન ઘટાડવા માટે પૂરતા ગ્રુવ્સ અથવા રિઇન્ફોર્સમેન્ટ્સ હોવા જોઈએ.

3. એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન, એક્સટ્રુડરના દબાણને સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે જેથી એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીના પ્લાસ્ટિક વિકૃતિની ખાતરી થાય. ખૂબ વધારે અથવા ખૂબ ઓછું દબાણ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલની ગુણવત્તાને અસર કરશે.

4. એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સને બહાર કાઢતી વખતે, એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન વિસ્તરણ અને વિરૂપતાને ટાળવા માટે સામગ્રીના થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંકને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. તેથી, એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની પરિમાણીય ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક્સટ્રુઝન ઝડપ અને તાપમાનને નિયંત્રિત કરવું જરૂરી છે.

5. એક્સટ્રુડેડ પ્રોડક્ટના દેખાવની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલની સપાટીની સરળતા પર ધ્યાન આપો. જો સપાટી પર સ્ક્રેચેસ, ઓક્સિડેશન અને અન્ય ખામીઓ જોવા મળે છે, તો મોલ્ડને સુધારવા અથવા બદલવા માટે સમયસર પગલાં લેવા જોઈએ.

6. પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ યથાવત રહે તેની ખાતરી કરવા માટે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલના તાપમાન પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે. ખૂબ ઊંચું અથવા ખૂબ ઓછું તાપમાન એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને દેખાવની ગુણવત્તાને અસર કરશે.

7. ઑપરેટરોએ વ્યાવસાયિક તાલીમ મેળવવી અને ઑપરેટિંગ કૌશલ્ય અને એક્સટ્રુડરની સલામત ઑપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓમાં નિપુણ હોવું જરૂરી છે જેથી ઑપરેશન પ્રક્રિયા સલામત અને અસરકારક હોય.

8. છેલ્લે, એક્સ્ટ્રુડર, મોલ્ડ અને અન્ય સંબંધિત સાધનોનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ અને જાળવણી કરવાની જરૂર છે જેથી સાધનસામગ્રીની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય અને તેની સેવા જીવન લંબાય.

ટૂંકમાં, એલ્યુમિનિયમ રૂપરેખાઓની એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં બહુવિધ વેરિયેબલ્સ અને જટિલ પ્રક્રિયા પરિમાણોનો સમાવેશ થાય છે, તેથી તેને વાસ્તવિક કામગીરીમાં ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ અનુસાર એડજસ્ટ અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની જરૂર છે.

MAT એલ્યુમિનિયમમાંથી મે જિઆંગ દ્વારા સંપાદિત