સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મો મેળવવા માટે, ઉચ્ચ એક્સટ્રુઝન તાપમાન પસંદ કરવું જોઈએ. જો કે, 6063 એલોય માટે, જ્યારે સામાન્ય એક્સટ્રુઝન તાપમાન 540°C કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે પ્રોફાઇલના યાંત્રિક ગુણધર્મો હવે વધશે નહીં, અને જ્યારે તે 480°C કરતા ઓછું હોય છે, ત્યારે તાણ શક્તિ અયોગ્ય હોઈ શકે છે.
જો એક્સટ્રુઝન તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય, તો એલ્યુમિનિયમ મોલ્ડ સાથે ચોંટી જવાને કારણે ઉત્પાદન પર પરપોટા, તિરાડો, સપાટી પર ખંજવાળ અને બર પણ દેખાશે. તેથી, ઉચ્ચ સપાટી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો મેળવવા માટે, પ્રમાણમાં ઓછા એક્સટ્રુઝન તાપમાનનો ઉપયોગ ઘણીવાર કરવામાં આવે છે.
એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝન, ખાસ કરીને એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુડરના ત્રણ મુખ્ય ટુકડાઓ, એલ્યુમિનિયમ રોડ હીટિંગ ફર્નેસ અને મોલ્ડ હીટિંગ ફર્નેસની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે સારા સાધનો પણ મુખ્ય મુદ્દો છે. વધુમાં, સૌથી મહત્વની બાબત એ છે કે ઉત્તમ એક્સટ્રુઝન ઓપરેટર હોવું જોઈએ.
થર્મલ વિશ્લેષણ
એલ્યુમિનિયમ બાર અને સળિયાને એક્સટ્રુઝન પહેલાં પહેલાથી ગરમ કરવાની જરૂર છે જેથી સોલ્વસ તાપમાનની નજીકના તાપમાને પહોંચી શકાય, જેથી એલ્યુમિનિયમ સળિયામાં રહેલું મેગ્નેશિયમ ઓગળી શકે અને એલ્યુમિનિયમ સામગ્રીમાં સમાનરૂપે વહેતું રહે. જ્યારે એલ્યુમિનિયમ સળિયાને એક્સટ્રુડરમાં નાખવામાં આવે છે, ત્યારે તાપમાનમાં બહુ ફેરફાર થતો નથી.
જ્યારે એક્સ્ટ્રુડર શરૂ થાય છે, ત્યારે એક્સ્ટ્રુડિંગ સળિયાનું વિશાળ દબાણ બળ નરમ થયેલા એલ્યુમિનિયમ સામગ્રીને ડાઇ હોલમાંથી બહાર ધકેલે છે, જે ઘણું ઘર્ષણ ઉત્પન્ન કરે છે, જે તાપમાનમાં રૂપાંતરિત થાય છે, જેથી એક્સ્ટ્રુડ્ડ પ્રોફાઇલનું તાપમાન સોલ્વસ તાપમાન કરતાં વધી જાય છે. આ સમયે, મેગ્નેશિયમ ઓગળે છે અને આસપાસ વહે છે, જે અત્યંત અસ્થિર છે.
જ્યારે તાપમાન વધારવામાં આવે છે, ત્યારે તે સોલિડસ તાપમાન કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ, નહીં તો એલ્યુમિનિયમ પણ ઓગળી જશે, અને પ્રોફાઇલ બની શકશે નહીં. ઉદાહરણ તરીકે 6000 શ્રેણીના એલોયને ધ્યાનમાં લેતા, એલ્યુમિનિયમ સળિયાનું તાપમાન 400-540°C ની વચ્ચે રાખવું જોઈએ, પ્રાધાન્યમાં 470-500°C.
જો તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય, તો તે ફાટી જશે, જો તે ખૂબ ઓછું હોય, તો એક્સટ્રુઝન ઝડપ ઓછી થશે, અને એક્સટ્રુઝન દ્વારા ઉત્પન્ન થતા મોટાભાગના ઘર્ષણ ગરમીમાં રૂપાંતરિત થશે, જેના કારણે તાપમાનમાં વધારો થશે. તાપમાનમાં વધારો એક્સટ્રુઝન ઝડપ અને એક્સટ્રુઝન દબાણના પ્રમાણસર છે.
આઉટલેટ તાપમાન 550-575°C ની વચ્ચે રાખવું જોઈએ, ઓછામાં ઓછું 500-530°C થી ઉપર, અન્યથા એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં મેગ્નેશિયમ ઓગાળી શકાશે નહીં અને ધાતુના ગુણધર્મોને અસર કરશે. પરંતુ તે સોલિડસ તાપમાન કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ, ખૂબ ઊંચું આઉટલેટ તાપમાન ફાટી જશે અને પ્રોફાઇલની સપાટીની ગુણવત્તાને અસર કરશે.
એલ્યુમિનિયમ સળિયાનું શ્રેષ્ઠ એક્સટ્રુઝન તાપમાન એક્સટ્રુઝન ગતિ સાથે સંયોજનમાં ગોઠવવું જોઈએ જેથી એક્સટ્રુઝન તાપમાનનો તફાવત સોલ્વસ તાપમાન કરતા ઓછો ન હોય અને સોલિડસ તાપમાન કરતા વધારે ન હોય. વિવિધ એલોયમાં અલગ અલગ સોલ્વસ તાપમાન હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, 6063 એલોયનું સોલ્વસ તાપમાન 498°C છે, જ્યારે 6005 એલોયનું 510°C છે.
ટ્રેક્ટરની ગતિ
ટ્રેક્ટરની ગતિ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાનું એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. જોકે, વિવિધ પ્રોફાઇલ્સ, આકારો, એલોય, કદ વગેરે ટ્રેક્ટરની ગતિને અસર કરી શકે છે, જેને સામાન્ય બનાવી શકાતું નથી. આધુનિક પશ્ચિમી એક્સટ્રુઝન પ્રોફાઇલ ફેક્ટરીઓ 80 મીટર પ્રતિ મિનિટની ટ્રેક્ટર ગતિ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
એક્સટ્રુઝન રોડ રેટ ઉત્પાદકતાનો બીજો મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. તે પ્રતિ મિનિટ મિલીમીટરમાં માપવામાં આવે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાનો અભ્યાસ કરતી વખતે એક્સટ્રુઝન રોડની ગતિ ઘણીવાર ટ્રેક્ટરની ગતિ કરતાં વધુ વિશ્વસનીય હોય છે.
મોલ્ડનું તાપમાન એક્સટ્રુડેડ પ્રોફાઇલ્સની ગુણવત્તા માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. એક્સટ્રુઝન પહેલાં મોલ્ડનું તાપમાન લગભગ 426°C રાખવું જોઈએ, નહીં તો તે સરળતાથી બંધ થઈ જશે અથવા મોલ્ડને નુકસાન પણ પહોંચાડશે. ક્વેન્ચિંગનો હેતુ એલોયિંગ તત્વ મેગ્નેશિયમને "સ્થિર" કરવાનો છે, અસ્થિર મેગ્નેશિયમ પરમાણુઓને સ્થિર કરવાનો અને તેમને સ્થાયી થવાથી અટકાવવાનો છે, જેથી પ્રોફાઇલની મજબૂતાઈ જાળવી શકાય.
ત્રણ મુખ્ય શમન પદ્ધતિઓમાં શામેલ છે: હવા ઠંડક, પાણીની ઝાકળ ઠંડક, પાણીની ટાંકી ઠંડક. ઉપયોગમાં લેવાતા શમનનો પ્રકાર એક્સટ્રુઝન ગતિ, જાડાઈ અને પ્રોફાઇલની જરૂરી ભૌતિક ગુણધર્મો પર આધાર રાખે છે, ખાસ કરીને તાકાતની જરૂરિયાતો પર. એલોય પ્રકાર એ એલોયની કઠિનતા અને સ્થિતિસ્થાપક ગુણધર્મોનો વ્યાપક સંકેત છે. અમેરિકન એલ્યુમિનિયમ એસોસિએશન દ્વારા એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રકારોનો વિગતવાર ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો છે, અને પાંચ મૂળભૂત સ્થિતિઓ છે:
F નો અર્થ "બનાવટ મુજબ" થાય છે.
O નો અર્થ "એનિલ કરેલા ઘડાયેલા ઉત્પાદનો" થાય છે.
T નો અર્થ એ છે કે તેને "ગરમીથી સારવાર" આપવામાં આવી છે.
W નો અર્થ એ છે કે સામગ્રીને દ્રાવણ ગરમીથી સારવાર આપવામાં આવી છે.
H એ ગરમીથી સારવાર ન કરી શકાય તેવા એલોયનો ઉલ્લેખ કરે છે જે "કોલ્ડ વર્ક્ડ" અથવા "સ્ટ્રેન હાર્ડન" હોય છે.
તાપમાન અને સમય એ બે સૂચકાંકો છે જેને કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ પર કડક નિયંત્રણની જરૂર છે. કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ ભઠ્ઠીમાં, તાપમાનનો દરેક ભાગ સમાન હોવો જોઈએ. જોકે નીચા તાપમાન વૃદ્ધત્વ પ્રોફાઇલ્સની મજબૂતાઈમાં સુધારો કરી શકે છે, તે મુજબ જરૂરી સમય વધારવો પડશે. શ્રેષ્ઠ ધાતુના ભૌતિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે, યોગ્ય એલ્યુમિનિયમ એલોય અને તેના શ્રેષ્ઠ સ્વરૂપને પસંદ કરવું, યોગ્ય ક્વેન્ચિંગ મોડનો ઉપયોગ કરવો, ઉપજ સુધારવા માટે યોગ્ય વૃદ્ધત્વ તાપમાન અને વૃદ્ધત્વ સમયને નિયંત્રિત કરવો જરૂરી છે, ઉપજ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાનો બીજો મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. 100% ઉપજ પ્રાપ્ત કરવી સૈદ્ધાંતિક રીતે અશક્ય છે, કારણ કે ટ્રેક્ટર અને સ્ટ્રેચરના પિંચ માર્ક્સ કારણે બટ્સ સામગ્રીને કાપી નાખશે.
MAT એલ્યુમિનિયમમાંથી મે જિયાંગ દ્વારા સંપાદિત
પોસ્ટ સમય: જૂન-૦૫-૨૦૨૩
