એલ્યુમિનિયમ એક્સ્ટ્ર્યુઝન પ્રક્રિયા અને તકનીકી નિયંત્રણ બિંદુઓ

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મો મેળવવા માટે, ઉચ્ચ એક્સ્ટ્ર્યુઝન તાપમાન પસંદ કરવું જોઈએ. જો કે, 6063 એલોય માટે, જ્યારે સામાન્ય એક્સ્ટ્ર્યુઝન તાપમાન 540 ° સે કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે પ્રોફાઇલની યાંત્રિક ગુણધર્મો હવે વધશે નહીં, અને જ્યારે તે 480 ° સે કરતા ઓછી હોય છે, ત્યારે ટેન્સિલ તાકાત અયોગ્ય હોઈ શકે છે.
જો એક્સ્ટ્ર્યુઝન તાપમાન ખૂબ high ંચું હોય, તો પરપોટા, તિરાડો અને સપાટીની સ્ક્રેચમુદ્દે અને બુર પણ એલ્યુમિનિયમના ઘાટને વળગી રહેવાના કારણે દેખાશે. તેથી, ઉચ્ચ સપાટીની ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો મેળવવા માટે, પ્રમાણમાં ઓછા એક્સ્ટ્ર્યુઝન તાપમાનનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે.
એલ્યુમિનિયમ એક્સ્ટ્ર્યુઝની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે સારા ઉપકરણો પણ મુખ્ય મુદ્દા છે, ખાસ કરીને એલ્યુમિનિયમ એક્સ્ટ્રુડર, એલ્યુમિનિયમ લાકડી હીટિંગ ભઠ્ઠી અને ઘાટ હીટિંગ ભઠ્ઠીના ત્રણ મોટા ટુકડાઓ. આ ઉપરાંત, સૌથી અગત્યની બાબત એ છે કે ઉત્તમ એક્સ્ટ્ર્યુઝન operator પરેટર.
ઉષ્ણતા
સોલ્વસ તાપમાનની નજીકના તાપમાન સુધી પહોંચવા માટે એલ્યુમિનિયમ બાર અને સળિયાને એક્સ્ટ્ર્યુઝન પહેલાં પૂર્વ-ગરમ કરવાની જરૂર છે, જેથી એલ્યુમિનિયમ લાકડીમાં મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સામગ્રીમાં ઓગળી શકે અને સમાનરૂપે વહેતું થઈ શકે. જ્યારે એલ્યુમિનિયમ લાકડી એક્સ્ટ્રુડરમાં મૂકવામાં આવે છે, ત્યારે તાપમાન વધુ બદલાતું નથી.
જ્યારે એક્સ્ટ્રુડર શરૂ થાય છે, ત્યારે એક્સ્ટ્રુડિંગ લાકડીનો વિશાળ દબાણયુક્ત બળ નરમ એલ્યુમિનિયમ સામગ્રીને ડાઇ હોલની બહાર ધકેલી દે છે, જે ઘણાં ઘર્ષણ ઉત્પન્ન કરે છે, જે તાપમાનમાં રૂપાંતરિત થાય છે, જેથી એક્સ્ટ્રુડેડ પ્રોફાઇલનું તાપમાન સોલ્વસ તાપમાન કરતાં વધી જાય. આ સમયે, મેગ્નેશિયમ ઓગળે છે અને આસપાસ વહે છે, જે અત્યંત અસ્થિર છે.
જ્યારે તાપમાન વધારવામાં આવે છે, ત્યારે તે નક્કર તાપમાન કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ, નહીં તો એલ્યુમિનિયમ પણ ઓગળી જશે, અને પ્રોફાઇલની રચના કરી શકાતી નથી. ઉદાહરણ તરીકે 6000 સિરીઝ એલોય લેતા, એલ્યુમિનિયમ લાકડીનું તાપમાન 400-540 ° સે વચ્ચે રાખવું જોઈએ, પ્રાધાન્યમાં 470-500 ° સે.
જો તાપમાન ખૂબ વધારે હોય, તો તે ફાટી નીકળવાનું કારણ બનશે, જો તે ખૂબ ઓછું હોય, તો એક્સ્ટ્ર્યુઝન ગતિ ઓછી થશે, અને એક્સ્ટ્ર્યુઝન દ્વારા ઉત્પન્ન થતાં મોટાભાગના ઘર્ષણને ગરમીમાં ફેરવવામાં આવશે, જેના કારણે તાપમાન વધશે. તાપમાનમાં વધારો એ એક્સ્ટ્ર્યુઝન ગતિ અને એક્સ્ટ્ર્યુઝન દબાણના પ્રમાણસર છે.
આઉટલેટ તાપમાન 550-575 ° સે વચ્ચે રાખવું જોઈએ, ઓછામાં ઓછા 500-530 ° સે ઉપર, અન્યથા એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં મેગ્નેશિયમ ઓગળી શકાતું નથી અને ધાતુના ગુણધર્મોને અસર કરી શકાતું નથી. પરંતુ તે સોલિડસ તાપમાન કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ, ખૂબ high ંચા આઉટલેટ તાપમાનને ફાટી નીકળવાનું કારણ બનશે અને પ્રોફાઇલની સપાટીની ગુણવત્તાને અસર કરશે.
એલ્યુમિનિયમ લાકડીનું મહત્તમ એક્સ્ટ્ર્યુઝન તાપમાન એક્સ્ટ્ર્યુઝન ગતિ સાથે સંયોજનમાં ગોઠવવું જોઈએ જેથી એક્સ્ટ્ર્યુઝન તાપમાનનો તફાવત સોલ્વસ તાપમાન કરતા ઓછો ન હોય અને નક્કર તાપમાન કરતા વધારે ન હોય. જુદા જુદા એલોયમાં જુદા જુદા સોલ્વસ તાપમાન હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, 6063 એલોયનું સોલ્વસ તાપમાન 498 ° સે છે, જ્યારે 6005 એલોય 510 ° સે છે.
ટ્રેક્ટર ગતિ
ટ્રેક્ટર ગતિ એ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાનો મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. જો કે, વિવિધ પ્રોફાઇલ્સ, આકારો, એલોય, કદ, વગેરે ટ્રેક્ટરની ગતિને અસર કરી શકે છે, જેને સામાન્ય બનાવી શકાતી નથી. આધુનિક પશ્ચિમી એક્સ્ટ્ર્યુઝન પ્રોફાઇલ ફેક્ટરીઓ પ્રતિ મિનિટ 80 મીટરની ટ્રેક્ટરની ગતિ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
એક્સ્ટ્ર્યુઝન લાકડી દર એ ઉત્પાદકતાનો બીજો મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. તે મિનિટ દીઠ મિલીમીટરમાં માપવામાં આવે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાનો અભ્યાસ કરતી વખતે એક્સ્ટ્ર્યુઝન લાકડીની ગતિ ટ્રેક્ટરની ગતિ કરતા ઘણીવાર વધુ વિશ્વસનીય હોય છે.
ઘાટનું તાપમાન બાહ્ય પ્રોફાઇલ્સની ગુણવત્તા માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. મોલ્ડનું તાપમાન એક્સ્ટ્ર્યુઝન પહેલાં આશરે 426 ° સે રાખવું જોઈએ, નહીં તો તે સરળતાથી ભરાય છે અથવા ઘાટને નુકસાન પહોંચાડે છે. શોકનો હેતુ એલોયિંગ એલિમેન્ટ મેગ્નેશિયમ "સ્થિર" કરવાનો છે, અસ્થિર મેગ્નેશિયમ અણુઓને સ્થિર કરે છે અને પ્રોફાઇલની શક્તિ જાળવવા માટે તેમને સ્થાયી થતા અટકાવવાનો છે.
ત્રણ મુખ્ય ક્વેંચિંગ પદ્ધતિઓમાં શામેલ છે: હવા ઠંડક, પાણીની ઝાકળ ઠંડક, પાણીની ટાંકી ઠંડક. ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ક્વેંચિંગનો પ્રકાર એક્સ્ટ્ર્યુઝન ગતિ, જાડાઈ અને પ્રોફાઇલની જરૂરી ભૌતિક ગુણધર્મો, ખાસ કરીને તાકાત આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે. એલોય પ્રકાર એલોયની કઠિનતા અને સ્થિતિસ્થાપક ગુણધર્મોનો વ્યાપક સંકેત છે. અમેરિકન એલ્યુમિનિયમ એસોસિએશન દ્વારા એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રકારો વિગતવાર સ્પષ્ટ કરવામાં આવ્યા છે, અને ત્યાં પાંચ મૂળભૂત રાજ્યો છે:
એફ એટલે "બનાવટી".
ઓ એટલે "એનિલેડ કરેલા ઉત્પાદનો".
ટીનો અર્થ એ છે કે તે "ગરમીની સારવાર" કરવામાં આવી છે.
ડબલ્યુનો અર્થ એ છે કે સામગ્રી ઉકેલમાં ગરમીની સારવાર કરવામાં આવી છે.
એચ નોન હીટ ટ્રીટબલ એલોયનો સંદર્ભ આપે છે જે "ઠંડા કામ કરે છે" અથવા "તાણ સખત" છે.
તાપમાન અને સમય એ બે અનુક્રમણિકા છે જેને કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વના કડક નિયંત્રણની જરૂર છે. કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ ભઠ્ઠીમાં, તાપમાનનો દરેક ભાગ સમાન હોવો જોઈએ. તેમ છતાં નીચા તાપમાને વૃદ્ધત્વ પ્રોફાઇલ્સની શક્તિમાં સુધારો કરી શકે છે, તે મુજબ જરૂરી સમય વધવો પડશે. શ્રેષ્ઠ ધાતુના ભૌતિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે, યોગ્ય એલ્યુમિનિયમ એલોય અને તેના શ્રેષ્ઠ સ્વરૂપને પસંદ કરવું જરૂરી છે, યોગ્ય ક્વેંચિંગ મોડનો ઉપયોગ કરવો, ઉપજને સુધારવા માટે યોગ્ય વૃદ્ધત્વ તાપમાન અને વૃદ્ધત્વ સમયને નિયંત્રિત કરો, ઉપજ ઉત્પાદનનું બીજું મહત્વપૂર્ણ અનુક્રમણિકા છે. કાર્યક્ષમતા. 100% ઉપજ પ્રાપ્ત કરવું સૈદ્ધાંતિકરૂપે અશક્ય છે, કારણ કે ટ્રેક્ટર અને સ્ટ્રેચર્સના ચપટી ગુણને કારણે બટનો સામગ્રી કાપી નાખશે.
સાદડી એલ્યુમિનિયમથી મે જિયાંગ દ્વારા સંપાદિત