એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા અને સામાન્ય એપ્લિકેશનો

 3. ડી કાસ્ટિંગ

ડાઇ કાસ્ટિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જ્યાં પીગળેલા એલ્યુમિનિયમના ઘાટમાં દબાણ હેઠળ દબાણ કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદિત ઉત્પાદનો અપવાદરૂપે સચોટ છે અને ઓછામાં ઓછા અંતિમ અથવા મશીનિંગની જરૂર છે. ડાઇ કાસ્ટિંગની પ્રક્રિયા ઝડપી છે, જે તેને ઉચ્ચ વોલ્યુમના મોટા ભાગના ઉત્પાદન માટે આદર્શ બનાવે છે. ડાઇ કાસ્ટિંગના બે સ્વરૂપો ગરમ અને ઠંડા છે. તેમની વચ્ચેનો તફાવત પીગળેલા ધાતુને ઘાટમાં કેવી રીતે ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે તેનાથી સંબંધિત છે. હોટ ડાઇ કાસ્ટિંગમાં, ગરમ ચેમ્બર ગલનશીલ વાસણ સાથે જોડાયેલ છે અને ગૂસનેક દ્વારા પીગળેલા ધાતુને ઘાટમાં દબાણ કરવા માટે કૂદકા મારનારનો ઉપયોગ કરે છે. કોલ્ડ ડાઇ કાસ્ટિંગમાં, મેલ્ટીંગ પોટ ડાઇ કાસ્ટિંગ સિસ્ટમ સાથે જોડાયેલ નથી, અને પીગળેલા ઓગળને ઠંડા ચેમ્બરમાં લાડ કરવામાં આવે છે જ્યાં તેને ઘાટમાં ડૂબકી મારવામાં આવે છે. નીચેના આકૃતિમાં, હોટ ડાઇ કાસ્ટિંગની એક છબી છે ડાબી બાજુ અને ઠંડા ડાઇ કાસ્ટિંગની જમણી બાજુ.V. વેક્યુમ ડાઇ કાસ્ટિંગ

વેક્યુમ ડાઇ કાસ્ટિંગ એ એરટાઇટ બેલ હાઉસિંગનો ઉપયોગ કરે છે જેમાં તળિયે સ્પ્રુ ઉદઘાટન હોય છે અને ટોચ પર વેક્યૂમ આઉટલેટ હોય છે. પ્રક્રિયા પીગળેલા એલ્યુમિનિયમની સપાટીની નીચે સ્પ્રૂને ડૂબીને શરૂ થાય છે. રીસીવરમાં વેક્યૂમ બનાવવામાં આવે છે, જે ક્રુસિબલમાં ડાઇ પોલાણ અને પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ વચ્ચે દબાણ તફાવત બનાવે છે.

દબાણ તફાવત પીગળેલા એલ્યુમિનિયમના ડાઇ પોલાણમાં સ્પ્રૂને વહેવા માટેનું કારણ બને છે, જ્યાં પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ મજબૂત થાય છે. ડાઇ રીસીવરથી દૂર કરવામાં આવે છે, ખોલવામાં આવે છે, અને ભાગ બહાર કા .વામાં આવે છે.

ડાઇ પોલાણ અને પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ વચ્ચેના શૂન્યાવકાશ અને દબાણના તફાવતને નિયંત્રિત કરવાથી ભાગ ડિઝાઇન અને ગેટિંગ આવશ્યકતાઓ દ્વારા જરૂરી ભરણ દરને નિયંત્રિત કરવાનું શક્ય બને છે. ભરણ દરનો નિયંત્રણ, તૈયાર ભાગની ધ્વનિને નિર્ધારિત કરવાની ક્ષમતામાં વધારો કરે છે.

પીગળેલા એલ્યુમિનિયમની સપાટીની નીચે સ્પ્રૂ ડૂબી જવાથી ખાતરી થાય છે કે પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ અને ડ્રોસથી મુક્ત સૌથી શુદ્ધ એલોય હશે. ભાગો ન્યૂનતમ વિદેશી સામગ્રી સાથે સ્વચ્છ અને ધ્વનિ છે.

5. ઇનવેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ

લોસ્ટ મીણ કાસ્ટિંગ તરીકે પણ ઓળખાતા ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની પેટર્ન બનાવવા માટે મીણને ડાઇમાં ઇન્જેક્શન આપવામાં આવે છે. મીણવાળા દાખલાઓ સ્પ્રૂ સાથે જોડાયેલ છે જેથી ઝાડ IKE ગોઠવણી બનાવવામાં આવે. ઝાડને ઘણી વખત સ્લરીમાં ડૂબી જાય છે, જે મીણના આકારની આસપાસ એક મજબૂત સિરામિક શેલ બનાવે છે.

એકવાર સિરામિક સેટ થઈ જાય અને સખત થઈ જાય, પછી ડીવાક્સ બર્નઆઉટને પૂર્ણ કરવા માટે તે oc ટોક્લેવમાં ગરમ ​​થાય છે. શેલનું ઇચ્છનીય તાપમાન પ્રાપ્ત કરવા માટે, તે પીગળેલા એલ્યુમિનિયમથી ભરવામાં આવે તે પહેલાં તેને પ્રીહિટ કરવામાં આવે છે, જે સ્પ્રૂમાં રેડવામાં આવે છે અને દોડવીરો અને દરવાજાની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે. જ્યારે ભાગો સખ્તાઇ કરે છે, ત્યારે સિરામિક ઝાડમાંથી કાપવા માટે ઝાડને જોડાયેલા ભાગોને છોડીને પછાડી દેવામાં આવે છે.

6. લોસ્ટ ફીણ કાસ્ટિંગ

ખોવાયેલી ફીણ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા એ એક અન્ય પ્રકારનું રોકાણ કાસ્ટિંગ છે જ્યાં મીણને પોલિસ્ટરીન ફીણથી બદલવામાં આવે છે. આ પેટર્ન પોલિસ્ટરીનથી ક્લસ્ટર એસેમ્બલીમાં રનર અને રોકાણના કાસ્ટિંગના સ્પ્રુઝ જેવા મોલ્ડ કરવામાં આવે છે. પોલિસ્ટરીન મણકાને પોલાણ ભરવા માટે પોલિસ્ટરીનને વિસ્તૃત કરવા માટે વરાળ સાથે નીચા દબાણમાં ગરમ ​​એલ્યુમિનિયમ મોલ્ડમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.

પેટર્નને ગીચ પેક્ડ ડ્રાય રેતીમાં મૂકવામાં આવે છે જે વ o ઇડ્સ અથવા હવાના ખિસ્સાને દૂર કરવા માટે કંપન કોમ્પેક્ટ છે. જેમ જેમ પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ રેતીના ઘાટમાં રેડવામાં આવે છે, ફીણ બળી જાય છે, અને કાસ્ટિંગ રચાય છે.

કાસ્ટિંગ એલ્યુમિનિયમની સામાન્ય અરજીઓ

તેના ઉત્તમ શારીરિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોને કારણે, ઘણા મોટા ઉદ્યોગો કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમનો ઉપયોગ કરે છે. અહીં સામગ્રીની કેટલીક સામાન્ય એપ્લિકેશનો છે.

1. તબીબી ઉદ્યોગ

મેડિકલ પાર્ટ ઉત્પાદકો પ્રોસ્થેટિક્સ, સર્જિકલ ટ્રે વગેરે બનાવવામાં તેમની શક્તિ અને હળવા વજન માટે એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટ્સ પર આધાર રાખે છે, તે સિવાય, પ્રક્રિયા જટિલ અને સચોટ આકારો બનાવવા માટે યોગ્ય છે, જેના માટે ઉદ્યોગ જાણીતા છે. ઉપરાંત, તેના કાટ પ્રતિકારને કારણે એલ્યુમિનિયમ એ યોગ્ય સામગ્રી છે કારણ કે શરીરના પ્રવાહી સાથે ઘણા તબીબી ઉપકરણો સંપર્કમાં આવે છે.

2. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ

ઓટોમોટિવ ભાગો ઉત્પાદકો તાકાત અને ટકાઉપણુંનો સમાવેશ કર્યા વિના તેમના હળવા વજનવાળા ગુણધર્મો માટે એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટ્સ પર આધાર રાખે છે. પરિણામે, તેનાથી બળતણ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થયો છે. તદુપરાંત, એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા સાથે જટિલ આકારોવાળા ઓટોમોટિવ ભાગો બનાવવાનું સરળ છે. એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટ્સ બ્રેક્સ અને સ્ટીઅરિંગ વ્હીલ્સ જેવા ભાગો બનાવવા માટે યોગ્ય છે.

3. રાંધણ ઉદ્યોગ

કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ રાંધણ ઉદ્યોગમાં તેના ટકાઉપણું, કાટ પ્રતિકાર, હલકો વજન અને ઉત્તમ ગરમી વહનને કારણે ઉપયોગી છે. તે સિવાય, સામગ્રી તેના ઉત્તમ ગરમીના વિસર્જનને કારણે કૂકવેર બનાવવા માટે યોગ્ય છે, એટલે કે, તે ગરમ થઈ શકે છે અને ઝડપથી ઠંડુ થઈ શકે છે.

4. વિમાન ઉદ્યોગ

એલ્યુમિનિયમ ભાગો તેમના હળવા વજન અને શક્તિને કારણે વિમાન ઉદ્યોગ માટે યોગ્ય છે. તેનું હળવા વજન વિમાનને વધુ વજન રાખવા માટે ઓછા બળતણનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

સ્ત્રોત:

https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html

https://wakenrm.com/blogs/cast-aluminum/#common-application-of-casting-aluminum

સાદડી એલ્યુમિનિયમથી મે જિયાંગ દ્વારા સંપાદિત