એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા અને સામાન્ય એપ્લિકેશનો

 3. ડાઇ કાસ્ટિંગ

ડાઇ કાસ્ટિંગ એ એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં પીગળેલા એલ્યુમિનિયમને દબાણ હેઠળ મોલ્ડમાં દબાણ કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદિત ઉત્પાદનો અપવાદરૂપે સચોટ છે અને ઓછામાં ઓછા અંતિમ અથવા મશીનિંગની જરૂર છે. ડાઇ કાસ્ટિંગની પ્રક્રિયા ઝડપી છે, જે તેને ઉચ્ચ વોલ્યુમના ભાગોના મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે આદર્શ બનાવે છે. ડાઇ કાસ્ટિંગના બે સ્વરૂપો ગરમ અને ઠંડા છે. તેમની વચ્ચેનો તફાવત એ છે કે કેવી રીતે પીગળેલી ધાતુને ઘાટમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. હોટ ડાઇ કાસ્ટિંગમાં, હોટ ચેમ્બર મેલ્ટિંગ પોટ સાથે જોડાયેલ હોય છે અને પીગળેલી ધાતુને મોલ્ડમાં ગૂસનેક દ્વારા દબાણ કરવા માટે પ્લન્જરનો ઉપયોગ કરે છે. કોલ્ડ ડાઇ કાસ્ટિંગમાં, મેલ્ટિંગ પોટને ડાઇ કાસ્ટિંગ સિસ્ટમ સાથે જોડવામાં આવતું નથી, અને પીગળેલા મેલ્ટને કોલ્ડ ચેમ્બરમાં નાખવામાં આવે છે જ્યાં તેને ઘાટમાં ડૂબકી મારનાર દ્વારા દબાણ કરવામાં આવે છે. નીચેની આકૃતિમાં, હોટ ડાઇ કાસ્ટિંગની છબી છે. ડાબી બાજુએ અને જમણી બાજુએ કોલ્ડ ડાઇ કાસ્ટિંગ.4. વેક્યુમ ડાઇ કાસ્ટિંગ

વેક્યૂમ ડાઇ કાસ્ટિંગ હવાચુસ્ત બેલ હાઉસિંગનો ઉપયોગ કરે છે જે તળિયે સ્પ્રુ ઓપનિંગ અને ટોચ પર વેક્યૂમ આઉટલેટ ધરાવે છે. પ્રક્રિયા પીગળેલા એલ્યુમિનિયમની સપાટી નીચે સ્પ્રુને ડૂબીને શરૂ થાય છે. રીસીવરમાં વેક્યુમ બનાવવામાં આવે છે જે ક્રુસિબલમાં ડાઇ કેવિટી અને પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ વચ્ચે દબાણનો તફાવત બનાવે છે.

દબાણના તફાવતને કારણે પીગળેલું એલ્યુમિનિયમ સ્પ્રૂને ડાઇ કેવિટીમાં વહે છે, જ્યાં પીગળેલું એલ્યુમિનિયમ મજબૂત બને છે. રીસીવરમાંથી ડાઇ દૂર કરવામાં આવે છે, ખોલવામાં આવે છે અને ભાગ બહાર કાઢવામાં આવે છે.

શૂન્યાવકાશ અને ડાઇ કેવિટી અને પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ વચ્ચેના દબાણના તફાવતને નિયંત્રિત કરવાથી ભાગ ડિઝાઇન અને ગેટીંગની આવશ્યકતાઓ દ્વારા જરૂરી ભરણ દરને નિયંત્રિત કરવાનું શક્ય બને છે. ફિલ રેટનું નિયંત્રણ ફિનિશ્ડ ભાગની મજબૂતાઈ નક્કી કરવાની ક્ષમતાને વધારે છે.

સ્પ્રુને પીગળેલા એલ્યુમિનિયમની સપાટીની નીચે ડૂબી જવાથી ખાતરી થાય છે કે પીગળેલું એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઈડ અને ડ્રોસથી મુક્ત સૌથી શુદ્ધ એલોય હશે. ન્યૂનતમ વિદેશી સામગ્રી સાથે ભાગો સ્વચ્છ અને સાઉન્ડ છે.

5.ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ

ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ, જેને લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની પેટર્ન બનાવવા માટે મીણને ડાઇમાં નાખવાથી શરૂ થાય છે. વૃક્ષ ike રૂપરેખાંકન બનાવવા માટે વેક્સ્ડ પેટર્ન સ્પ્રુ સાથે જોડાયેલ છે. વૃક્ષને ઘણી વખત સ્લરીમાં ડુબાડવામાં આવે છે, જે મીણના આકારની આસપાસ મજબૂત સિરામિક શેલ બનાવે છે.

એકવાર સિરામિક સેટ થઈ જાય અને સખત થઈ જાય, તે પછી ડીવેક્સ બર્નઆઉટ પૂર્ણ કરવા માટે તેને ઓટોક્લેવમાં ગરમ ​​કરવામાં આવે છે. શેલનું ઇચ્છનીય તાપમાન હાંસલ કરવા માટે, તેને પીગળેલા એલ્યુમિનિયમથી ભરતા પહેલા પહેલાથી ગરમ કરવામાં આવે છે, જે સ્પ્રુમાં રેડવામાં આવે છે અને મોલ્ડમાં દોડવીરો અને દરવાજાઓની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે. જ્યારે ભાગો સખત થઈ જાય છે, ત્યારે સિરામિકને કાપી નાખવામાં આવે છે અને ઝાડ સાથે જોડાયેલા ભાગોને ઝાડમાંથી કાપી નાખવામાં આવે છે.

6.લોસ્ટ ફોમ કાસ્ટિંગ

ખોવાયેલી ફોમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા એ અન્ય પ્રકારનું રોકાણ કાસ્ટિંગ છે જ્યાં મીણને પોલિસ્ટરીન ફીણથી બદલવામાં આવે છે. પૅટર્નને પોલિસ્ટરીનમાંથી ક્લસ્ટર એસેમ્બલીમાં બનાવવામાં આવે છે જેમ કે રોકાણ કાસ્ટિંગના રનર અને સ્પ્રુ. પોલિસ્ટરીન મણકાને ગરમ એલ્યુમિનિયમ મોલ્ડમાં નીચા દબાણે દાખલ કરવામાં આવે છે જેમાં પોલાણ ભરવા માટે પોલિસ્ટરીનને વિસ્તૃત કરવા માટે વરાળ ઉમેરવામાં આવે છે.

પેટર્નને ગીચતાથી ભરેલી સૂકી રેતીમાં મૂકવામાં આવે છે જે ખાલી જગ્યાઓ અથવા હવાના ખિસ્સાને દૂર કરવા માટે વાઇબ્રેશન કોમ્પેક્ટેડ હોય છે. જેમ જેમ પીગળેલું એલ્યુમિનિયમ રેતીના ઘાટમાં રેડવામાં આવે છે તેમ, ફીણ બળી જાય છે, અને કાસ્ટિંગ રચાય છે.

કાસ્ટિંગ એલ્યુમિનિયમની સામાન્ય એપ્લિકેશનો

તેના ઉત્તમ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોને કારણે, ઘણા મોટા ઉદ્યોગો કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમનો ઉપયોગ કરે છે. અહીં સામગ્રીની કેટલીક સામાન્ય એપ્લિકેશનો છે.

1. તબીબી ઉદ્યોગ

તબીબી ભાગોના ઉત્પાદકો પ્રોસ્થેટિક્સ, સર્જીકલ ટ્રે વગેરે બનાવવા માટે તેમની શક્તિ અને હલકા વજન માટે એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટ પર આધાર રાખે છે. તે સિવાય, પ્રક્રિયા જટિલ અને સચોટ આકાર બનાવવા માટે યોગ્ય છે જેના માટે ઉદ્યોગ જાણીતો છે. ઉપરાંત, એલ્યુમિનિયમ તેના કાટ પ્રતિકારને કારણે યોગ્ય સામગ્રી છે કારણ કે ઘણા તબીબી ઉપકરણો શરીરના પ્રવાહીના સંપર્કમાં આવે છે.

2. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ

ઓટોમોટિવ ભાગોના ઉત્પાદકો તાકાત અને ટકાઉપણું સમાવિષ્ટ કર્યા વિના તેમના હળવા વજનના ગુણધર્મો માટે એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટ પર આધાર રાખે છે. પરિણામે, તે બળતણ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થયો છે. વધુમાં, એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા સાથે જટિલ આકાર સાથે ઓટોમોટિવ ભાગો બનાવવાનું સરળ છે. એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટ બ્રેક્સ અને સ્ટીયરિંગ વ્હીલ્સ જેવા ભાગો બનાવવા માટે યોગ્ય છે.

3. રાંધણ ઉદ્યોગ

કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ રાંધણ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગી છે કારણ કે તેની ટકાઉપણું, કાટ પ્રતિકાર, હલકો અને ઉત્તમ ગરમી વહન. તે સિવાય, સામગ્રી તેના ઉત્કૃષ્ટ ગરમીના વિસર્જનને કારણે રસોઈવેર બનાવવા માટે યોગ્ય છે, એટલે કે, તે ગરમ થઈ શકે છે અને ઝડપથી ઠંડુ થઈ જાય છે.

4. એરક્રાફ્ટ ઉદ્યોગ

એલ્યુમિનિયમના ભાગો તેમના ઓછા વજન અને શક્તિને કારણે વિમાન ઉદ્યોગ માટે યોગ્ય છે. તેનું ઓછું વજન એરક્રાફ્ટને વધુ વજન વહન કરવા માટે ઓછા ઇંધણનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

સ્ત્રોત:

https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html

https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#Common-Applications-of-Casting-Aluminium

MAT એલ્યુમિનિયમમાંથી મે જિઆંગ દ્વારા સંપાદિત